Технология деревообработки

Технолог деревообрабатывающего производства должен видеть весь путь материала: исходные свойства древесины, подготовку и сушку сырья, последовательность механической обработки, формирование соединений, склеивание, отделку и контроль готового изделия. Программа готовит специалистов к разработке и сопровождению производственных процессов переработки древесины и древесных материалов с учётом требований к качеству и рациональному использованию сырья. Слушатель учится строить технологические маршруты, выбирать способы обработки, определять последовательность операций и оценивать влияние режимов на точность, состояние поверхности и свойства изделия. Отдельное внимание уделяется технологической подготовке производства, анализу причин брака, организации контроля между операциями и согласованию требований к материалу, оборудованию и готовой продукции. Подготовка формирует способность оценивать процесс в целом, находить ограничивающие операции и обосновывать изменения, повышающие его устойчивость. По итогам обучения слушатель получает квалификацию для профессиональной деятельности в области технологии деревообрабатывающего производства.

На итоговой аттестации оцениваются способность разработать технологический маршрут переработки древесины, согласовать последовательность сушки, механической обработки, склеивания и отделки и определить контрольные показатели для основных операций. Слушатель должен установить причины производственного отклонения и обосновать изменение материала, режима или последовательности операций для получения требуемого качества продукции.

• Строение и технологические свойства древесины, влияющие на её подготовку и дальнейшую переработку.
• Принципы сушки и кондиционирования древесины и влияние влажности на качество последующих операций.
• Основные способы механической обработки древесины и древесных материалов и факторы выбора режимов.
• Технологические принципы склеивания, сборки и отделки деталей и изделий из древесины.
• Методы построения технологических маршрутов, контроля качества и анализа производственных отклонений.

• Оценивать свойства исходного сырья при выборе последовательности его производственной переработки.
• Определять требования к подготовке и сушке древесины для последующих технологических операций.
• Выбирать способы и режимы механической обработки с учётом материала и требований к детали.
• Согласовывать операции склеивания, сборки и отделки с конструкцией и условиями эксплуатации изделия.
• Анализировать причины брака и обосновывать корректировку технологического маршрута.

• Разработки последовательного технологического маршрута изготовления продукции из древесины.
• Сопоставления характеристик сырья с требованиями отдельных стадий производственного процесса.
• Установления контрольных точек между операциями и оценки промежуточного качества продукции.
• Локализации технологической причины дефекта по результатам контроля материала и обработки.
• Подготовки решений по изменению режимов и последовательности операций для стабилизации производства.