Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Организация деревообрабатывающего производства требует постоянно согласовывать производственное задание, технологическую последовательность, загрузку оборудования, движение полуфабрикатов и требования к качеству готовой продукции. Программа направлена на совершенствование компетенций специалистов, управляющих выполнением технологического процесса в действующем производстве. Слушатели учатся распределять задания по операциям и участкам, определять контрольные показатели, отслеживать производительность оборудования, выполнение технологических режимов и состояние незавершенного производства. Отдельное внимание уделяется оперативному реагированию на простои, изменение характеристик сырья, накопление межоперационных запасов, снижение выпуска и рост дефектности. Специалист осваивает подходы к координации смежных стадий обработки, анализу производственных данных и подготовке корректирующих решений. Результатом становится способность управлять технологическим процессом как взаимосвязанной системой и обеспечивать выполнение производственных заданий в рамках имеющейся квалификации.

совершенствование компетенций по организации, оперативному управлению и контролю технологических процессов деревообрабатывающего производства.

организации и оперативного управления технологическими процессами производства продукции деревообработки.

планирование технологического процесса, распределение производственных заданий, координацию смежных операций, контроль загрузки оборудования и качества продукции, анализ отклонений и оперативную корректировку производства.

производственные задания; технологические маршруты; деревообрабатывающее оборудование; рабочие участки и производственные линии; древесное сырье и полуфабрикаты; межоперационные запасы; технологические режимы; показатели производительности; данные о качестве и браке; сведения о простоях; готовая продукция.

Инженер-технолог деревообрабатывающего производства
Мастер производственного участка
Начальник производственного участка
Руководитель деревообрабатывающего производства

Организация выполнения производственных заданий по технологическим операциям и участкам
Координация загрузки оборудования и движения полуфабрикатов между стадиями обработки
Контроль технологических режимов, производительности и качества выпускаемой продукции
Анализ причин простоев, отклонений производственного ритма и возникновения брака
Принятие оперативных корректирующих решений для стабилизации технологического процесса

На итоговой аттестации оценивается способность организовать выполнение модельного производственного задания, согласовать последовательность операций и загрузку оборудования и определить показатели оперативного контроля. Проверяется умение выявить причины отклонения выпуска, качества или производственного ритма и подготовить технологически обоснованные корректирующие действия.

Организация технологического процесса деревообрабатывающего производства
Оперативное планирование и управление производственными заданиями
Координация оборудования, участков и межоперационных потоков
Производственный контроль, качество и анализ технологических отклонений
Повышение устойчивости и результативности производственного процесса

Знания

Умения

Навыки

Принципы организации взаимосвязанных технологических операций деревообрабатывающего производства.
Показатели производительности, загрузки оборудования и выполнения производственного задания.
Факторы, влияющие на ритмичность обработки, движение полуфабрикатов и образование межоперационных запасов.
Методы оперативного контроля технологических режимов, качества продукции и производственных отклонений.
Подходы к корректировке производственного процесса при простоях, снижении выпуска и росте дефектности.

Распределять производственное задание по технологическим операциям и рабочим участкам.
Согласовывать загрузку оборудования с последовательностью обработки и движением полуфабрикатов.
Сопоставлять фактические производственные показатели с установленными заданиями и технологическими режимами.
Определять причины снижения производительности, нарушения ритма выпуска и возникновения брака.
Выбирать оперативные действия для восстановления устойчивого технологического процесса.

Формирование оперативного плана прохождения производственного задания по технологической цепочке.
Контроль загрузки оборудования и состояния межоперационных потоков в процессе выпуска продукции.
Ведение производственных показателей по выпуску, простоям, отклонениям и качеству продукции.
Разбор технологических причин нарушения заданного производственного режима.
Контроль выполнения корректирующих действий и оценка восстановления производственных показателей.

Управление ежедневным производственным процессом от задания до фактического результата

Поможет ли курс управлять производственным заданием сразу по нескольким участкам?

Да. Слушатель учится разделять задание по технологическим стадиям, согласовывать загрузку оборудования и контролировать движение полуфабрикатов между смежными участками. Это позволяет видеть не только выполнение отдельной операции, но и влияние задержки одного участка на общий выпуск продукции.

Что делать, если оборудование работает, но участок постоянно не выполняет план выпуска?

Программа учит анализировать фактическую производительность, режимы обработки, межоперационные запасы, простои и качество продукции в совокупности. Специалист сможет определить, связано ли отставание с конкретной операцией, несогласованностью мощностей, организацией потока или повторной обработкой из-за дефектов.

Подойдет ли подготовка мастеру или начальнику производственного участка?

Да. Компетенции программы применимы при распределении производственных заданий, контроле технологических режимов, координации оборудования и реагировании на отклонения выпуска. Удостоверение подтверждает прохождение профильного повышения квалификации и сведения о его выдаче вносятся в ФИС ФРДО.

Чем программа отличается от курса по стратегическому управлению технологией?

Стратегическая программа ориентирована на долгосрочное развитие технологий, мощностей и модернизацию производства. Здесь рассматривается оперативный уровень: выполнение текущих производственных заданий, загрузка оборудования, синхронизация операций, контроль выпуска и корректировка процесса при отклонениях. Поэтому результаты курса непосредственно применимы в ежедневном управлении производством.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.