Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Дефект готового изделия и опасная производственная ситуация нередко имеют общий источник: нестабильное сырье, неверно выбранный режим обработки, неудовлетворительное состояние оборудования или нарушение установленной последовательности операций. Программа направлена на совершенствование компетенций специалистов, которые организуют контроль деревообрабатывающего производства и принимают решения при выявлении отклонений. Слушатели учатся определять критические характеристики сырья, полуфабрикатов и продукции, выбирать точки входного, операционного и приемочного контроля, анализировать причины брака и одновременно оценивать риски, возникающие при эксплуатации станков, режущего инструмента, систем удаления древесной пыли и выполнении технологических операций. Отдельное внимание уделяется регистрации несоответствий, анализу причин происшествий и опасных ситуаций, подготовке корректирующих и предупреждающих действий и проверке их результативности. Подготовка помогает специалисту объединять показатели качества и безопасности в единую систему производственного контроля в рамках имеющейся квалификации.

совершенствование компетенций по управлению качеством продукции, производственными рисками и безопасностью технологических процессов деревообработки.

управления качеством и безопасностью технологических процессов деревообрабатывающего производства.

организацию производственного контроля, оценку качества сырья и продукции, выявление и анализ дефектов, управление рисками технологических операций, контроль безопасного состояния оборудования и разработку корректирующих мероприятий.

древесное сырье и материалы; полуфабрикаты и готовая продукция; технологические режимы; деревообрабатывающие станки и линии; режущий инструмент и оснастка; защитные устройства оборудования; системы удаления стружки и древесной пыли; контрольные карты; результаты измерений и испытаний; сведения о дефектах, отказах и простоях; производственные риски; корректирующие мероприятия.

Инженер-технолог деревообрабатывающего производства
Инженер по качеству
Мастер производственного участка
Руководитель деревообрабатывающего производства

Организация входного, операционного и приемочного контроля в деревообрабатывающем производстве
Анализ причин дефектов продукции и отклонений технологических параметров
Оценка производственных рисков при выполнении операций и эксплуатации деревообрабатывающего оборудования
Контроль технических и организационных условий безопасного выполнения технологического процесса
Разработка и проверка результативности корректирующих и предупреждающих мероприятий

На итоговой аттестации оценивается способность построить схему контроля модельного деревообрабатывающего процесса, определить критические показатели качества и выявить опасные факторы на технологических операциях. Проверяется умение установить причины дефекта или производственного отклонения, выбрать корректирующие действия и определить показатели, по которым можно подтвердить их результативность.

Система управления качеством деревообрабатывающего производства
Контроль сырья, технологических параметров и качества продукции
Производственные риски и безопасность деревообрабатывающего оборудования
Анализ дефектов, опасных ситуаций и причин производственных отклонений
Корректирующие мероприятия и оценка результативности производственного контроля

Знания

Умения

Навыки

Принципы построения входного, операционного и приемочного контроля в деревообрабатывающем производстве.
Факторы сырья, оборудования и технологических режимов, влияющие на качество древесной продукции.
Характерные опасности механической обработки древесины и условия безопасной эксплуатации производственного оборудования.
Методы анализа причин дефектов, отказов оборудования и производственных отклонений.
Принципы разработки корректирующих и предупреждающих действий и оценки их результативности.

Определять контрольные точки и показатели качества для последовательных стадий деревообработки.
Сопоставлять дефекты продукции с характеристиками сырья, режимами обработки и состоянием оборудования.
Выявлять производственные опасности и оценивать условия выполнения технологической операции.
Разделять непосредственные и системные причины брака, отказа или опасной производственной ситуации.
Формировать корректирующие мероприятия и выбирать показатели для последующей проверки результата.

Подготовка карты производственного контроля с установленными параметрами, периодичностью и точками проверки.
Регистрация и систематизация сведений о дефектах, технологических отклонениях и опасных ситуациях.
Проверка состояния технологического оборудования и защитных устройств в пределах профессиональных полномочий.
Проведение причинного разбора несоответствия с использованием производственных и контрольных данных.
Контроль выполнения корректирующих действий и сопоставление показателей до и после их внедрения.

Контроль производства через качество продукции, состояние процесса и предупреждение повторных отклонений

Поможет ли курс находить причину повторяющегося брака, а не только фиксировать дефекты?

Да. Слушатель учится связывать обнаруженный дефект с характеристиками сырья, настройками оборудования, режимами обработки и предыдущими операциями технологической цепочки. Результатом анализа становится не только регистрация несоответствия, но и определение причины и действия, которое должно исключить или сократить повторение проблемы.

Как полученные компетенции применять для повышения безопасности производственного участка?

Программа учит рассматривать безопасность непосредственно в контексте технологического процесса: состояния оборудования и защитных устройств, организации рабочей зоны, удаления отходов обработки и соблюдения безопасной последовательности операций. Специалист сможет выявлять опасные факторы, фиксировать отклонения и контролировать выполнение предусмотренных корректирующих мероприятий в пределах своих профессиональных обязанностей.

Можно ли использовать подготовку для внутренних проверок качества и производственного контроля?

Да. Компетенции программы применимы при проверке контрольных точек, технологических режимов, записей о качестве, выявленных несоответствий и выполнения корректирующих мероприятий. Слушатель учится оценивать не только наличие контрольной процедуры, но и то, позволяет ли она своевременно обнаруживать ухудшение процесса и предупреждать повторные отклонения.

Что подтверждает удостоверение специалисту, отвечающему за качество или технологический процесс?

Удостоверение подтверждает освоение программы повышения квалификации и совершенствование компетенций по управлению качеством и безопасностью деревообрабатывающего производства в рамках имеющейся квалификации. Его можно предъявлять работодателю или заказчику как документ о профильной дополнительной профессиональной подготовке. Сведения о выдаче удостоверения вносятся в ФИС ФРДО.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.