Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Переработка полимерных и композиционных материалов определяет геометрию, структуру, качество поверхности и эксплуатационные свойства готовых изделий, поэтому технологические режимы должны учитывать реологию расплава, тепловое состояние, состав композиции и особенности армирующих компонентов. Программа готовит специалистов к технологическому сопровождению процессов экструзии, литья под давлением, прессования, термоформования и изготовления полимерных композитов. Слушатель учится оценивать перерабатываемость сырья и компаундов, выбирать способ формования, определять температурные, скоростные и силовые параметры и учитывать влияние влажности, вязкости, наполнителей и армирующих материалов на устойчивость процесса. Отдельное внимание уделяется конструкции технологической оснастки, ориентации и распределению наполнителя, усадке, короблению, неполному заполнению формы, расслоению и другим дефектам изделий. Подготовка формирует способность связывать свойства материала с режимами оборудования, интерпретировать результаты производственного контроля и обосновывать корректировку параметров переработки. Итогом становится квалификация для профессиональной деятельности в области переработки полимерных и композиционных материалов.

формирование компетенций для выбора и сопровождения технологий формования полимерных и композиционных материалов, настройки режимов переработки и предупреждения дефектов изделий.

переработки полимерных и композиционных материалов.

подготовку полимерного сырья и компаундов, экструзионную и литьевую переработку, прессование и термоформование, изготовление полимерных композитов, подбор технологической оснастки, управление режимами оборудования и анализ качества готовых изделий.

термопласты и реактопласты; полимерные грануляты; компаунды; наполнители и армирующие материалы; полимерные расплавы; волокнистые и слоистые композиты; экструдеры; литьевые машины; прессовое оборудование; формующая оснастка; пресс-формы; полуфабрикаты и изделия; технологические режимы; показатели качества и производственные дефекты.

Специалист по переработке полимерных материалов
Специалист по технологии композиционных материалов
Специалист по технологическому сопровождению производства изделий из полимеров
Специалист производственно-технологической службы

Специалист по переработке полимерных и композиционных материалов
Специалист по технологиям формования полимерных изделий
Специалист по технологическому сопровождению производства полимерных композитов

На итоговой аттестации оцениваются способность выбрать технологию переработки заданного полимерного или композиционного материала, обосновать параметры формования и определить контрольные показатели качества. Слушатель должен проанализировать дефект изделия и предложить корректировку сырья, режима оборудования или технологической оснастки.

Свойства полимеров, компаундов и композиционных материалов при переработке
Экструзионные процессы и формование непрерывных полимерных изделий
Литьё под давлением, прессование и термоформование полимеров
Технологии изготовления и формования полимерных композитов
Технологические дефекты, контроль качества и оптимизация режимов переработки

Знания

Умения

Навыки

Реологические, тепловые и технологические свойства полимеров и композиционных материалов при формовании.
Принципы экструзии, литья под давлением, прессования и термоформования полимерных изделий.
Особенности переработки наполненных, армированных и многокомпонентных полимерных систем.
Влияние конструкции оснастки, температурных и скоростных режимов на течение материала и качество изделия.
Причины усадки, коробления, непровара, расслоения, неполного заполнения и других технологических дефектов.

Оценивать перерабатываемость полимерного сырья и выбирать подходящий способ формования изделия.
Определять температурные, скоростные и силовые параметры экструзионных и литьевых процессов.
Подбирать технологические режимы изготовления армированных и наполненных полимерных композитов.
Анализировать влияние пресс-формы, фильеры и другой оснастки на распределение потоков и геометрию изделия.
Устанавливать причины дефектов продукции и определять необходимые изменения технологического режима.

Построения технологических маршрутов переработки полимерных и композиционных материалов.
Сопоставления реологических характеристик материала с параметрами работы формующего оборудования.
Настройки последовательности операций подготовки, формования, охлаждения и последующей обработки изделий.
Диагностики технологических дефектов по внешним признакам, геометрии и результатам контроля свойств.
Подготовки решений по стабилизации процесса и повышению воспроизводимости качества полимерной продукции.

Квалификация для формования полимеров, производства композитов и анализа технологических дефектов

Какие производственные задачи можно решать после обучения по переработке полимеров и композитов?

Компетенции программы применимы при выборе способа формования, настройке экструзионных, литьевых и прессовых процессов, подготовке композитных систем и анализе качества изделий. Специалист сможет связывать свойства материала с параметрами оборудования и участвовать в устранении причин нестабильности и брака.

Чем этот курс отличается от программы по химической технологии высокомолекулярных соединений?

Данная программа сосредоточена на стадии переработки уже полученных полимеров и композиций в полуфабрикаты и изделия. Основной акцент сделан на экструзии, литье, прессовании, формовании композитов, технологической оснастке и дефектах, тогда как химическая технология высокомолекулярных соединений глубже рассматривает синтез, молекулярную структуру и модификацию самих полимеров.

Что диплом подтвердит работодателю на предприятии по переработке пластмасс или композитов?

Диплом о профессиональной переподготовке подтверждает получение квалификации для деятельности в области переработки полимерных и композиционных материалов. Сведения о его выдаче вносятся в ФИС ФРДО, поэтому факт получения документа может быть подтверждён работодателю. Конкретная должность и объём ответственности за режимы производства определяются работодателем.

Позволяет ли диплом самостоятельно утверждать технологические режимы формования серийных изделий?

Нет, диплом подтверждает профильную квалификацию, но сам по себе не предоставляет универсальных полномочий на единоличное утверждение производственной технологии. Порядок разработки, испытания, согласования и изменения режимов переработки определяется системой управления и распределением ответственности на конкретном предприятии.

Описание курса

Программа профессиональной переподготовки разработана с учётом квалификационных требований, актуализирована и приведена в соответствие с профессиональными стандартами. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн курса на специализированной образовательной платформе.

Итоговые документы предоставляют право на осуществление профессиональной деятельности в сфере Компетенция по специализации подтверждается Дипломом о профессиональной переподготовке.