Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Надёжность грузоподъёмного оборудования зависит от своевременного технического обслуживания, правильной оценки износа и качественного устранения неисправностей до их перехода в отказ. Программа направлена на совершенствование компетенций специалистов, организующих и контролирующих обслуживание и ремонт механизмов подъёмных сооружений. Слушатели изучают требования промышленной безопасности и эксплуатационной документации, учатся планировать профилактические и ремонтные мероприятия, оценивать состояние редукторов, тормозов, барабанов, блоков, канатов, муфт, подшипниковых узлов и гидравлических систем. Отдельное внимание уделяется выявлению утечек, перегрева, повышенного износа, люфтов, нарушений регулировки и повреждений элементов передачи движения. Рассматриваются выбор ремонтного воздействия, контроль замены и восстановления деталей, регулировка механизмов, проверка взаимодействующих устройств после ремонта и оформление технических записей, позволяющих проследить выявленный дефект, выполненную работу и результат последующего контроля.

совершенствование компетенций по техническому обслуживанию, дефектации, ремонту и контролю работоспособности грузоподъёмных механизмов.

технического обслуживания и ремонта грузоподъёмных механизмов, узлов и систем подъёмных сооружений на опасных производственных объектах.

планирование технического обслуживания грузоподъёмного оборудования, контроль механизмов и передач, дефектацию деталей и узлов, ремонт тормозных, канатных и гидравлических систем, регулировку оборудования и проверку качества выполненных ремонтных работ.

механизмы подъёма и передвижения; редукторы; открытые зубчатые передачи; муфты; подшипниковые узлы; тормозные устройства; барабаны и блоки; стальные канаты и цепи; крюковые подвески; ходовые колёса; гидронасосы; гидроцилиндры; рукава и трубопроводы; элементы смазочных систем; паспорта и руководства по эксплуатации; графики технического обслуживания; ремонтные ведомости; журналы осмотров и выполненных работ.

Инженер по ремонту и эксплуатации подъёмных сооружений
Механик по грузоподъёмным машинам и механизмам
Специалист по техническому обслуживанию и ремонту подъёмных сооружений
Руководитель ремонтно-механического подразделения

Планирование технического обслуживания грузоподъёмных механизмов с учетом режима эксплуатации, технической документации и фактического состояния оборудования
Выявление признаков износа и неисправностей редукторов, тормозов, муфт, подшипников, барабанов, блоков и других элементов механических передач
Контроль состояния и ремонта канатов, цепей, крюковых подвесок и связанных с ними механизмов подъёма
Оценка технического состояния гидравлических приводов, поиск утечек и отказов и контроль качества восстановительных работ
Организация проверок после ремонта с документированием результата и определением необходимости дополнительной регулировки или ограничения эксплуатации

На итоговой аттестации оценивается способность проанализировать модельную неисправность грузоподъёмного механизма, определить возможную причину, необходимый объем дефектации и последовательность ремонтных действий. Проверяется умение оценить состояние узлов после ремонта, определить необходимые регулировки и оформить результат технического контроля.

Организация технического обслуживания и ремонта грузоподъёмных механизмов
Дефектация и ремонт механизмов, передач и тормозных устройств
Канатные системы, барабаны, блоки и грузозахватные органы
Обслуживание и ремонт гидравлических систем подъёмных сооружений
Регулировка, контроль после ремонта и техническая документация

Знания

Умения

Навыки

Требования промышленной безопасности и эксплуатационной документации к техническому обслуживанию и ремонту механизмов подъёмных сооружений.
Устройство и характерные неисправности редукторов, муфт, тормозных механизмов, подшипниковых узлов, барабанов и блоков.
Признаки износа, повреждений и браковки канатов, цепей, крюковых подвесок и элементов канатно-блочных систем.
Принципы работы гидравлического привода и характерные причины утечек, падения давления, перегрева и нарушения движения исполнительных механизмов.
Назначение регулировочных и контрольных операций после ремонта и требования к документированию технического обслуживания.

Формировать перечень операций технического обслуживания с учетом конструкции оборудования, режима работы и рекомендаций изготовителя.
Определять возможную причину неисправности механизма по шуму, нагреву, вибрации, люфту, состоянию смазки и результатам осмотра.
Оценивать состояние тормозов, канатов, барабанов, блоков, муфт и других элементов относительно применимых критериев эксплуатации.
Локализовать характерные неисправности гидравлической системы и определять необходимый объем контрольных и ремонтных операций.
Анализировать результаты ремонта и регулировки и определять готовность механизма к предусмотренным последующим проверкам.

Ведение графика технического обслуживания с учетом наработки, периодичности операций и выявленных эксплуатационных отклонений.
Проведение документированной дефектации механических узлов с фиксацией характера износа и принятого ремонтного воздействия.
Контроль замены, запасовки и состояния канатов и проверки взаимодействующих барабанов и блоков после выполненных работ.
Проверка герметичности гидравлических соединений и работоспособности восстановленной системы после ремонта.
Оформление записей о техническом обслуживании, заменённых деталях, выполненных регулировках и результатах контрольной проверки.

Ремонт начинается с причины неисправности, а не с замены детали

Как определить, что грузоподъёмному механизму требуется ремонт, а не очередное техническое обслуживание?

Плановое обслуживание включает предусмотренные изготовителем проверки, регулировки, смазывание и профилактические операции. Если обнаружены повреждение, недопустимый износ, нарушение рабочих параметров или отказ элемента, требуется оценить дефект и определить ремонтное воздействие. Курс учит разграничивать профилактическую операцию и устранение неисправности по фактическому состоянию оборудования.

Что нужно проверить после ремонта тормоза или механизма подъёма?

Необходимо проверить правильность сборки и регулировки, отсутствие заеданий и посторонних шумов, состояние соединений и взаимодействие отремонтированного узла с другими элементами механизма. Для тормозных устройств особенно важна способность обеспечивать предусмотренное удержание и безопасную работу механизма. Объем проверок определяется конструкцией ПС, характером ремонта и технической документацией.

Можно ли продолжать эксплуатацию ПС при обнаружении изношенного каната, подтекающего гидроцилиндра или перегрева редуктора?

Такие признаки требуют технической оценки, поскольку могут указывать на развитие неисправности, влияющей на безопасность. Если состояние выходит за допустимые критерии или дальнейшая работа способна привести к отказу, эксплуатацию соответствующего оборудования необходимо ограничить до устранения причины. Курс помогает связывать наблюдаемый признак с необходимой глубиной проверки и последующим техническим решением.

Дает ли удостоверение право самостоятельно выполнять любые ремонтные работы на подъёмных сооружениях?

Нет. Удостоверение подтверждает совершенствование компетенций в сфере технического обслуживания и ремонта грузоподъёмных механизмов, узлов и систем подъёмных сооружений в рамках имеющейся квалификации. Оно не заменяет требования к профессии и квалификации исполнителя, аттестации по промышленной безопасности, электробезопасности, сварочным или другим специальным работам, если они обязательны для конкретного вида ремонта. Сведения о выдаче удостоверения вносятся в ФИС ФРДО.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.