Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Машины и оборудование металлургического производства работают в условиях высоких температур, значительных механических нагрузок, пыли, вибраций и непрерывных технологических циклов, поэтому их надёжность напрямую влияет на стабильность выпуска и безопасность производственного процесса. Программа готовит специалистов к инженерному сопровождению механического оборудования металлургических предприятий с учётом конструкции агрегатов, режимов нагружения, условий эксплуатации и требований к техническому состоянию. Слушатель учится анализировать устройство приводов, редукторов, подшипниковых узлов, транспортирующих механизмов, прокатного и вспомогательного оборудования, оценивать нагрузки и признаки износа, планировать техническое обслуживание и выявлять причины отказов. Отдельное внимание уделяется диагностике, контролю вибрации и температуры, смазочным системам, ремонтопригодности, анализу дефектов и взаимодействию оборудования с технологическим процессом. Подготовка формирует способность сопоставлять фактическое состояние машины с условиями её работы, определять критические узлы и обосновывать меры по восстановлению и повышению надёжности. Итогом становится квалификация для профессиональной деятельности в области эксплуатации и инженерного сопровождения машин и оборудования металлургического производства.

формирование компетенций для эксплуатации, диагностики, технического обслуживания и анализа надёжности машин и оборудования металлургического производства.

эксплуатации и инженерного сопровождения машин и оборудования металлургического производства.

эксплуатацию металлургических машин и агрегатов, анализ механических нагрузок и технического состояния, обслуживание приводов и узлов, диагностику неисправностей, планирование технического обслуживания и подготовку решений по повышению надёжности оборудования.

металлургические агрегаты; прокатное оборудование; подъёмно-транспортные механизмы; конвейеры; приводы; редукторы; муфты; подшипниковые узлы; гидравлические и пневматические системы; системы смазки; элементы механических передач; диагностические данные; карты технического состояния; эксплуатационная и ремонтная документация.

Специалист по эксплуатации металлургического оборудования
Специалист по техническому обслуживанию промышленных машин
Специалист по диагностике механического оборудования
Специалист ремонтно-механической службы металлургического предприятия

Специалист по машинам и оборудованию металлургического производства
Специалист по эксплуатации и техническому обслуживанию металлургического оборудования
Специалист по инженерному сопровождению металлургических машин и агрегатов

На итоговой аттестации оцениваются способность определить техническое состояние заданного металлургического агрегата, выявить наиболее нагруженные и изнашиваемые узлы и предложить программу обслуживания. Слушатель должен проанализировать признаки неисправности, установить вероятную причину отказа и обосновать меры по восстановлению работоспособности оборудования.

Конструкция и рабочие процессы металлургических машин
Приводы, передачи и механические узлы металлургического оборудования
Эксплуатация и техническое обслуживание металлургических агрегатов
Диагностика, износ и анализ отказов оборудования
Надёжность, ремонтопригодность и совершенствование технического обслуживания

Знания

Умения

Навыки

Конструктивные принципы и рабочие процессы основных машин и агрегатов металлургического производства.
Устройство приводов, редукторов, подшипниковых узлов, муфт и других элементов механических систем.
Факторы, определяющие износ, нагруженность и работоспособность оборудования в металлургических условиях.
Принципы технического обслуживания, диагностики и выявления развивающихся неисправностей.
Подходы к оценке надёжности, ремонтопригодности и причин повторяющихся отказов оборудования.

Анализировать конструкцию и режим работы металлургической машины с учётом технологической нагрузки.
Оценивать состояние приводов, передач, подшипников и других механических узлов по эксплуатационным данным.
Определять приоритетные операции технического обслуживания на основании фактического состояния оборудования.
Выявлять признаки механического износа, перегрева, повышенной вибрации и нарушения смазочного режима.
Разрабатывать технические предложения по снижению отказов и повышению надёжности машин и агрегатов.

Функционального анализа металлургических машин и взаимосвязи их узлов в составе технологического агрегата.
Интерпретации данных о вибрации, температуре, нагрузке и других признаках технического состояния.
Диагностики вероятных причин отказов приводов, передач и опорных узлов оборудования.
Формирования программ технического обслуживания с учётом критичности и фактического состояния машин.
Подготовки инженерных решений по восстановлению работоспособности и повышению эксплуатационной надёжности.

Квалификация для эксплуатации, диагностики и повышения надёжности металлургического оборудования

Какие задачи с металлургическим оборудованием можно решать после обучения?

Компетенции программы применимы при эксплуатации прокатных, транспортирующих и других металлургических агрегатов, обслуживании приводов и механических узлов и анализе технического состояния оборудования. Специалист сможет участвовать в диагностике неисправностей, планировании обслуживания и подготовке решений по снижению аварийных остановок.

Поможет ли программа разбираться в причинах повторяющихся отказов машин и агрегатов?

Да, обучение формирует подход к анализу отказов через нагрузку, условия эксплуатации, состояние узлов, смазку, вибрацию и температурные признаки. Это позволяет не ограничиваться заменой повреждённой детали, а искать системную причину неисправности и предлагать меры по предотвращению её повторения.

Что диплом подтвердит работодателю в ремонтно-механической или эксплуатационной службе?

Диплом о профессиональной переподготовке подтверждает получение квалификации для деятельности в области эксплуатации и инженерного сопровождения машин и оборудования металлургического производства. Сведения о его выдаче вносятся в ФИС ФРДО, поэтому факт получения документа может быть подтверждён работодателю. Конкретные обязанности по обслуживанию и принятию технических решений устанавливаются должностью и системой ответственности предприятия.

Даёт ли диплом право самостоятельно допускать металлургическое оборудование к эксплуатации после ремонта?

Нет, диплом подтверждает профильную квалификацию, но сам по себе не предоставляет универсальных полномочий на ввод оборудования в эксплуатацию или подписание обязательных актов. Порядок допуска после ремонта определяется требованиями предприятия, технической документацией и закреплёнными полномочиями ответственных работников.

Описание курса

Программа профессиональной переподготовки разработана с учётом квалификационных требований, актуализирована и приведена в соответствие с профессиональными стандартами. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн курса на специализированной образовательной платформе.

Итоговые документы предоставляют право на осуществление профессиональной деятельности в сфере Компетенция по специализации подтверждается Дипломом о профессиональной переподготовке.