Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Металлургическая экспертиза начинается не с поиска «виноватого дефекта», а с правильно поставленного технического вопроса. Чтобы установить происхождение трещины, разрушения, преждевременного износа или несоответствия металлопродукции, необходимо восстановить историю материала: его состав, способ получения, термическую и механическую обработку, структуру, фактические свойства и условия эксплуатации. Программа направлена на совершенствование компетенций специалистов, которые исследуют такие случаи и готовят технически обоснованные выводы. Слушатели учатся формировать программу исследования, выбирать представительные участки и образцы, сопоставлять металлографию, результаты механических испытаний, химический анализ и характер поверхности разрушения. Рассматриваются литейные, сварочные, термические и деформационные дефекты, усталостное и хрупкое разрушение, перегрев, коррозионное повреждение и износ. Особое внимание уделяется доказательности: какие данные действительно подтверждают причину отказа, где возможны альтернативные версии и какие ограничения должны быть прямо указаны в заключении.

совершенствование компетенций по комплексному исследованию металлов и сплавов, диагностике дефектов и обоснованию причин повреждения металлических изделий.

металлургической экспертизы, материаловедческого анализа и исследования причин дефектов, повреждений и разрушений металлоизделий.

постановку экспертной задачи, изучение исходной технической документации, выбор методов и объектов исследования, анализ состава, структуры и свойств металла, исследование дефектов и поверхностей разрушения, сопоставление результатов и подготовку технически обоснованного заключения.

стали и чугуны; цветные металлы и сплавы; прокат; поковки; отливки; сварные соединения; детали машин; элементы металлических конструкций; разрушенные и повреждённые изделия; зоны трещин и изломов; металлографические шлифы; результаты химического анализа; данные механических испытаний; микроструктуры; поверхности разрушения; сертификаты и паспорта материалов; технологическая и эксплуатационная документация; протоколы исследований.

Инженер-металловед
Инженер по качеству металлургической продукции
Специалист по анализу причин отказов и повреждений металлических изделий
Руководитель лаборатории материаловедения и технических исследований

Формирование программы металлургического исследования исходя из характера дефекта, доступных объектов и вопросов, требующих технического разрешения
Сопоставление химического состава, макро- и микроструктуры, механических свойств и технологии изготовления исследуемого металлического изделия
Распознавание признаков литейных, сварочных, термических, деформационных, коррозионных и эксплуатационных повреждений
Анализ поверхности разрушения и последовательности развития повреждения с разграничением первичного механизма отказа и вторичных последствий
Формулирование выводов с указанием установленных фактов, причинно-следственных связей, альтернативных версий и ограничений проведённого исследования

Итоговая аттестация представляет собой разбор случая повреждения металлического изделия: слушатель определяет необходимый комплекс исследований, сопоставляет предоставленные данные и формулирует технически аргументированную версию происхождения дефекта. Оценивается также способность отделить подтверждённый вывод от предположения и указать, каких данных недостаточно для категорического заключения.

Методология металлургической экспертизы и постановка исследовательской задачи
Металлографический и материаловедческий анализ металлов и сплавов
Механические, химические и инструментальные методы экспертного исследования
Анализ дефектов, повреждений и причин разрушения металлоизделий
Экспертное заключение: доказательность, прослеживаемость и границы выводов

Знания

Умения

Навыки

Логика построения металлургического исследования от постановки вопроса до проверки возможных причин повреждения.
Связь химического состава, структуры, термической истории и механических свойств с поведением металлов и сплавов.
Характерные признаки металлургических и технологических дефектов, возникающих при литье, сварке, термической и пластической обработке.
Основные механизмы вязкого, хрупкого, усталостного, коррозионного и износного повреждения металлических изделий.
Принципы доказательности и ограничения выводов при подготовке технического заключения по результатам исследования.

Формулировать перечень исследовательских вопросов и выбирать методы, необходимые для их технически обоснованного разрешения.
Сопоставлять сведения сертификатов и технологической документации с фактическим составом, структурой и свойствами материала.
Различать признаки производственного дефекта, эксплуатационного повреждения и вторичного изменения материала после разрушения.
Интерпретировать характер излома совместно с металлографическими и механическими данными, не делая вывод по одному признаку.
Оценивать достаточность полученных данных для категорического вывода и формулировать ограничения исследования при их недостатке.

Составление программы исследования с фиксацией объектов, методов и ожидаемой доказательственной роли каждого этапа.
Ведение прослеживаемости фрагментов, образцов и шлифов от исходного изделия до конкретного результата анализа.
Проведение сравнительного анализа структуры металла в повреждённой, переходной и условно неповреждённой зонах.
Формирование причинно-следственной схемы развития дефекта с проверкой конкурирующих технических версий.
Подготовка заключения с последовательным изложением исходных данных, методов, наблюдений, интерпретации и итоговых выводов.

Документ ДПО и реальные границы экспертных полномочий

Как подтвердить, что удостоверение по металлургической экспертизе выдано официально?

После успешного освоения программы выдаётся удостоверение о повышении квалификации — документ о дополнительном профессиональном образовании. Сведения о его выдаче передаются в ФИС ФРДО, государственную информационную систему учёта документов об образовании и квалификации. Работодатель или сам специалист может использовать предусмотренные механизмы проверки сведений о документе.

Даёт ли это удостоверение право выступать судебным экспертом и проводить судебную металлургическую экспертизу?

Нет, такое право автоматически не возникает. Данная программа повышает квалификацию в области материаловедческого и металлургического исследования, но не является сама по себе аттестацией на право самостоятельного производства судебной экспертизы по конкретной экспертной специальности. Для государственных судебных экспертов действуют отдельные требования к образованию, подготовке по экспертной специальности и аттестации, а процессуальный статус эксперта определяется законодательством и обстоятельствами конкретного производства.

Можно ли использовать результаты такого исследования при рекламации, разборе аварии или споре с поставщиком?

Металлургическое исследование может дать техническую основу для установления происхождения дефекта, проверки материала или анализа механизма разрушения. Значимость конкретного заключения зависит от компетентности исполнителя, применённых методов, прослеживаемости образцов, полномочий организации и требований процедуры, в которой документ используется. Удостоверение подтверждает дополнительную подготовку специалиста, но не превращает любое составленное им заключение в судебное доказательство или документ аккредитованной лаборатории.

Можно ли установить причину разрушения только по фотографии излома или результату металлографии?

В большинстве сложных случаев одного источника данных недостаточно. Один и тот же внешний признак может иметь несколько причин, поэтому надёжный вывод обычно требует сопоставления конструкции, условий эксплуатации, химического состава, структуры, механических свойств и характера разрушения. Курс учит выстраивать комплекс исследования так, чтобы вывод следовал из совокупности независимых признаков, а не из наиболее заметного изображения.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.