Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Пирометаллургический процесс нельзя эффективно совершенствовать по одному показателю — например, только по температуре, расходу топлива или выходу металла. Изменение режима отражается одновременно на восстановительных и окислительных реакциях, составе шлака и газовой фазы, извлечении целевых компонентов, стойкости оборудования и количестве вторичных продуктов. Программа предназначена для специалистов, которым необходимо профессионально анализировать такую взаимосвязь и обосновывать технологические изменения. Слушатели рассматривают материальные и тепловые балансы обжига, плавки, восстановления, конвертирования и рафинирования; оценивают влияние состава сырья, флюсов, восстановителей, кислорода и температурного режима на результат передела. Отдельный блок посвящён шлаковому режиму, потерям металла со шлаком и пылью, обращению с возвратными и вторичными материалами, использованию тепла отходящих газов. Практическая логика курса строится вокруг производственных данных: как отличить единичное отклонение от устойчивой технологической проблемы и проверить, действительно ли принятое решение улучшило процесс.

совершенствование компетенций по анализу, оптимизации и технологическому сопровождению высокотемпературных металлургических процессов.

пирометаллургического производства, управления высокотемпературными переделами и повышения эффективности извлечения металлов.

анализ металлургического сырья и шихты, расчёт материальных и тепловых потоков, управление температурным, газовым и шлаковым режимами, оценку извлечения металла, снижение технологических потерь, вовлечение возвратных материалов и оптимизацию параметров агрегатов по производственным данным.

руды и концентраты; агломераты и окатыши; вторичное металлсодержащее сырьё; металлургическая шихта; флюсы; восстановители; топливо; кислород и технологические газы; печи и высокотемпературные реакторы; металлические и штейновые расплавы; шлаки; пыль; отходящие газы; возвратные материалы; системы газоочистки и теплоутилизации; результаты химического анализа; температурные и расходные показатели; материальные и тепловые балансы.

Инженер-металлург
Инженер-технолог металлургического производства
Специалист по совершенствованию металлургических технологий
Руководитель технологического подразделения металлургического предприятия

Построение и анализ материальных и тепловых балансов пирометаллургического передела с выявлением участков необоснованных потерь сырья, металла и энергии
Оценка влияния состава шихты, флюсов, восстановителей, температуры и газовой атмосферы на ход высокотемпературных реакций и извлечение целевого компонента
Анализ шлакового режима и распределения компонентов между металлической, шлаковой, газовой и пылевой фазами
Оценка технологической целесообразности возврата пылей, шлаков и другого вторичного металлсодержащего сырья в производственный цикл
Разработка и проверка технологических мероприятий по стабилизации агрегатного режима, снижению удельных затрат и повышению выхода годного продукта

Итоговая аттестация проводится на основе технологического кейса с данными о составе шихты, расходах материалов, температурном режиме и выходе продуктов. Слушатель должен определить наиболее вероятный источник потерь или нестабильности, предложить корректирующее решение и указать показатели, по которым можно проверить его фактическую результативность.

Термодинамика и балансы пирометаллургических процессов
Управление плавкой, шлаковым и газовым режимом
Интенсификация обжига, плавки, восстановления и рафинирования
Вторичные ресурсы, теплоутилизация и снижение технологических потерь
Цифровой контроль и оптимизация пирометаллургических переделов

Знания

Умения

Навыки

Физико-химические закономерности высокотемпературного восстановления, окисления, плавления и рафинирования металлсодержащих материалов.
Принципы составления материального и теплового баланса пирометаллургического агрегата.
Роль состава, основности, вязкости и температуры шлака в разделении фаз и потерях ценных компонентов.
Факторы, определяющие образование и состав отходящих газов, пылей и других вторичных продуктов высокотемпературного передела.
Подходы к технологическому анализу производственных данных и оценке результативности изменений режима.

Сопоставлять поступление компонентов с их распределением между металлом, шлаком, газом, пылью и другими продуктами передела.
Определять технологические факторы, способные вызвать снижение извлечения металла или увеличение расхода топлива и восстановителя.
Оценивать изменение шлакового режима при корректировке состава шихты и расхода флюсующих материалов.
Анализировать возможность вовлечения возвратных и вторичных материалов без нарушения устойчивости основного процесса.
Формулировать технологическую гипотезу и определять производственные показатели, необходимые для её проверки.

Сведение производственных данных в материальный баланс с проверкой расхождений по основным компонентам.
Разбор тепловых потоков агрегата с выделением полезно используемой энергии и наиболее значимых тепловых потерь.
Проведение сравнительного анализа плавок или технологических кампаний по единому набору показателей.
Фиксация причин технологического отклонения и параметров, изменённых в рамках корректирующего мероприятия.
Контроль результата оптимизации по динамике извлечения металла, расхода ресурсов, выхода продукта и стабильности процесса.

Как подтвердить обучение и использовать результат в реальной металлургической практике

Как подтвердить работодателю, что обучение пройдено официально, а удостоверение действительно выдано образовательной организацией?

После успешного освоения программы выдаётся удостоверение о повышении квалификации — документ о дополнительном профессиональном образовании. Сведения о нём передаются в ФИС ФРДО, государственную информационную систему учёта документов об образовании и квалификации. Это позволяет подтвердить факт выдачи документа и отличает результат ДПО от обычного сертификата об участии в информационном мероприятии.

Даёт ли это удостоверение право самостоятельно менять технологический режим печи или другого металлургического агрегата?

Нет. Повышение квалификации подтверждает развитие профессиональных компетенций, но не изменяет должностные полномочия работника и не отменяет утверждённую на предприятии технологическую документацию. Решение об изменении шихты, температурного режима, подачи кислорода, флюсов или других параметров принимается в пределах установленной системы ответственности и производственных регламентов.

Будет ли программа полезна, если предприятие использует только один конкретный пирометаллургический процесс?

Да, поскольку значительная часть программы посвящена не перечню агрегатов, а инженерным инструментам анализа: материальному и тепловому балансу, распределению компонентов между фазами, оценке шлакового и газового режима, потерям металла и проверке технологических гипотез. Эти подходы можно применять к конкретному переделу с учетом сырья, оборудования и регламента предприятия. При этом курс не подменяет заводскую технологическую инструкцию для определённого агрегата.

Можно ли после курса считать себя получившим квалификацию инженера-металлурга?

Нет. Программа повышения квалификации предназначена для совершенствования компетенций в рамках уже имеющегося профессионального образования и квалификации и не присваивает новую профессию или квалификацию инженера-металлурга. Удостоверение может использоваться работодателем как подтверждение дополнительного профессионального обучения по пирометаллургическим процессам, но требования к конкретной должности, образованию, стажу и обязательным видам подготовки сохраняются. Сведения о документе вносятся в ФИС ФРДО.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.