Контролер в производстве черных металлов

Контролер в производстве черных металлов обеспечивает проверку качества сырья, полуфабрикатов, технологических операций и готовой металлопродукции на различных этапах металлургического производства. Программа формирует профессиональную компетенцию по техническому контролю на уровне присваиваемого квалификационного разряда. Слушатель изучает технологические процессы производства чугуна, стали, проката и труб, сортамент продукции, требования к размерам, поверхности, маркировке и результатам испытаний, а также назначение контрольно-измерительных приборов и инструментов. Подготовка охватывает контроль проб жидкого металла, сырья, шихты, кокса и полуфабрикатов, проверку посадки и выдачи металла, наружной поверхности, резки, взвешивания и маркировки продукции. Для более высоких квалификационных уровней рассматриваются поточный контроль технологического процесса, разбраковка и приемка продукции, выявление причин брака, контроль испытаний и участие в предупреждении выпуска продукции пониженного качества. Отдельное внимание уделяется учету результатов, работе с технической документацией и взаимодействию с технологическим персоналом. Обучение завершается квалификационным экзаменом.

Программа предусматривает подготовку по квалификационным уровням со 2-го по 6-й разряд. По результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности контролируемых производственных участков, продукции, технологических операций и применяемых методов контроля.

На квалификационном экзамене проверяются знания металлургических процессов, сортамента продукции, требований к качеству, порядка отбора проб, способов визуального и измерительного контроля, выявления дефектов и оформления документации. Практическая квалификационная работа оценивает способность проверить продукцию или технологическую операцию, применить предусмотренные средства контроля, определить соответствие установленным требованиям и оформить результат на уровне присваиваемого разряда.

• Основные технологические процессы производства чугуна, стали, проката и труб и их влияние на качество продукции.
• Сортамент металлопродукции, требования к размерам, поверхности, маркировке и другим контролируемым характеристикам.
• Порядок отбора проб сырья, жидкого металла, полуфабрикатов и готовой продукции для анализов и испытаний.
• Назначение контрольно-измерительных приборов, шаблонов и средств измерения, применяемых при техническом контроле.
• Основные виды брака и технологических нарушений, порядок приемки, разбраковки и документирования результатов контроля.

• Проверять сырье, полуфабрикаты и металлопродукцию на соответствие технологической и приемочной документации.
• Контролировать размеры, наружную поверхность, правильность резки, маркировки, окраски и другие заданные характеристики продукции.
• Применять измерительные приборы, шаблоны и другие средства контроля с учетом требуемой точности проверки.
• Выявлять признаки брака и нарушения технологического процесса и определять необходимость дополнительной проверки продукции.
• Вести учет качества, оформлять результаты контроля и передавать информацию о выявленных несоответствиях ответственному персоналу.

• Последовательный контроль партий сырья, полуфабрикатов и готовой металлопродукции на обслуживаемом участке.
• Выполнение визуальных и измерительных проверок поверхности, геометрических параметров и маркировки металла и труб.
• Поточный контроль отдельных технологических операций и фиксация отклонений, влияющих на качество выпускаемой продукции.
• Разбраковка и приемка металлопродукции с сопоставлением фактических характеристик с установленными требованиями.
• Оформление контрольной документации и участие в предупреждении повторного выпуска продукции пониженного качества.