Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Нагревальщик металла ведет и сопровождает технологический нагрев слитков, слябов и заготовок перед прокаткой, прессованием и другими операциями металлургического производства. Программа формирует профессиональную компетенцию по подготовке нагревательных устройств, загрузке и выдаче металла, регулированию теплового режима и контролю качества нагрева на уровне присваиваемого квалификационного разряда. Слушатель изучает устройство нагревательных колодцев, методических, камерных, секционных и индукционных печей, вспомогательных механизмов, толкателей, рольгангов и систем подачи топлива. Подготовка охватывает соблюдение температурных режимов для различных марок стали, наблюдение за состоянием металла, управление посадкой, кантовкой и выдачей заготовок, удаление окалины и шлака и контроль работы оборудования. Для более высоких квалификационных уровней рассматривается самостоятельное ведение нагрева широкого сортамента и легированных сталей на сложных и высокопроизводительных установках, корректировка режимов и повышение эффективности тепловой работы печей. Отдельное внимание уделяется предупреждению перегрева и дефектов нагрева, техническому обслуживанию и безопасному выполнению операций. Обучение завершается квалификационным экзаменом.

формирование профессиональной компетенции по ведению процессов нагрева слитков и заготовок, регулированию температурного режима, управлению загрузочными и транспортными механизмами, контролю состояния металла и технической эксплуатации нагревательного оборудования.

предприятий черной металлургии, прокатных и трубопрокатных производств, где используются нагревательные колодцы, методические, камерные, секционные и индукционные печи для подготовки металла к последующим технологическим операциям.

подготовку нагревательных устройств, посадку и выдачу слитков и заготовок, ведение и регулирование теплового режима, управление толкателями и рольгангами, контроль качества нагрева, удаление окалины и шлака и наблюдение за техническим состоянием оборудования.

слитки, слябы и металлические заготовки; нагревательные колодцы; методические, камерные, секционные и индукционные печи; горелочные устройства; толкатели; подъемные столы; приемные и отводящие рольганги; системы подачи топлива и воздуха; контрольно-измерительные приборы и средства автоматического управления.

Нагревальщик металла

3–7-й разряды

Программа предусматривает подготовку по квалификационным уровням с 3-го по 7-й разряд. По результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности нагревательного оборудования, сортамента и марок обрабатываемого металла и самостоятельности ведения технологического процесса.

На квалификационном экзамене проверяются знания технологии нагрева металла, устройства печей и вспомогательных механизмов, температурных режимов, свойств топлива, причин образования окалины и шлака и требований технической эксплуатации. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку оборудования, ведение или сопровождение процесса нагрева, управление предусмотренными механизмами, контроль температурного режима и действия при технологических отклонениях на уровне присваиваемого разряда.

Металлы, температурные режимы и технология нагрева заготовок
Нагревательные печи, колодцы и вспомогательные механизмы
Ведение и регулирование процесса нагрева металла
Контроль качества нагрева, обслуживание оборудования и безопасность

Знания

Умения

Навыки

Технологические особенности нагрева слитков, слябов и заготовок различных марок стали перед последующей обработкой.
Устройство и принцип работы нагревательных колодцев, методических, камерных, секционных и индукционных печей.
Назначение толкателей, подъемных столов, рольгангов, горелочных устройств и контрольно-измерительных приборов.
Температурные режимы нагрева, свойства применяемого топлива и факторы, влияющие на равномерность и качество прогрева металла.
Причины образования окалины и шлака, признаки нарушений процесса нагрева и требования безопасной эксплуатации оборудования.

Подготавливать нагревательное устройство и вспомогательные механизмы к выполнению производственного задания.
Контролировать загрузку, перемещение, кантовку и выдачу слитков и заготовок с использованием предусмотренных механизмов.
Поддерживать и корректировать температурный режим нагрева с учетом марки, размеров и дальнейшей обработки металла.
Оценивать ход нагрева по показаниям приборов и состоянию металла и выявлять признаки технологических отклонений.
Контролировать работу топливных и механических систем и выполнять предусмотренные квалификацией операции по обслуживанию печи.

Сопровождение посадки металла в нагревательные устройства и его перемещения по технологическому маршруту.
Управление толкателями, подъемными столами и рольгангами при загрузке и выдаче нагретых заготовок.
Ведение температурного режима нагрева слитков и заготовок с контролем равномерности и требуемого теплового состояния.
Удаление окалины и шлака и поддержание рабочего состояния печного участка в пределах квалификационных обязанностей.
Наблюдение за работой печей и вспомогательного оборудования и своевременное реагирование на отклонения технологического режима.

Работа нагревальщика металла, квалификационные разряды и профессиональный результат

Какие производственные задачи выполняет нагревальщик металла?

Специалист обеспечивает требуемый нагрев слитков и заготовок перед прокаткой, прессованием и другими операциями, контролирует температурный режим и работу печного оборудования. В зависимости от квалификации он участвует в процессе под руководством более опытного работника либо самостоятельно ведет нагрев сложного сортамента на высокопроизводительных установках.

Что означает диапазон с 3-го по 7-й разряд?

Диапазон отражает различную сложность технологических процессов, марок металла и обслуживаемых нагревательных устройств. С повышением квалификационного уровня возрастает самостоятельность ведения нагрева и сложность оборудования и сортамента. Все разряды одновременно не присваиваются — в свидетельстве указывается один конкретный разряд.

Достаточно ли свидетельства для самостоятельной работы у металлургической печи?

Свидетельство подтверждает профессиональное обучение и получение квалификации Нагревальщик металла с конкретным присвоенным разрядом. Допуск к самостоятельной работе на конкретной печи определяется работодателем с учетом используемого оборудования, требований охраны труда, инструктажей, стажировки и других обязательных процедур рабочего места. Сведения о выдаче свидетельства вносятся в ФИС ФРДО.

Что проверяется на квалификационном экзамене?

Теоретическая часть проверяет знания технологии нагрева, устройства печей, температурных режимов, топлива, вспомогательных механизмов и требований безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку оборудования, управление процессом нагрева или отдельными его операциями и контроль состояния металла на уровне присваиваемого разряда.

Описание курса

Программа профессионального обучения разработана с учётом квалификационных требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и ориентирована на приобретение профессиональной компетенции, включая работу с оборудованием, технологиями и иными профессиональными средствами, получение квалификации по профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, квалификационного разряда, класса или категории без изменения уровня образования. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках профессионального обучения.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

Освоение программы завершается квалификационным экзаменом, включающим практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего.

Профессиональное обучение предназначено для лиц различного возраста и не требует обязательного наличия среднего профессионального или высшего образования как общего условия для всех программ.

Конкретные требования к исходной подготовке слушателя определяются осваиваемой профессией рабочего или должностью служащего, квалификационными требованиями и содержанием образовательной программы.

В зависимости от цели обучение может осуществляться по программе профессиональной подготовки, переподготовки либо повышения квалификации рабочих и служащих. Для отдельных профессий могут действовать специальные требования и ограничения, если они установлены для соответствующего вида профессиональной деятельности.

По результатам успешного освоения программы и квалификационного экзамена слушателю выдаётся Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Документ подтверждает получение квалификации по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, присвоение квалификационного разряда, класса или категории. Профессиональная деятельность относится к сфере Сведения о выданном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.