Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Обработчик поверхностных пороков металла выполняет подготовку металлопродукции путем выявления и удаления дефектных участков поверхности проката, труб, слитков, заготовок и слябов. Программа формирует профессиональную компетенцию по зачистке металла шлифовальными машинками, стационарными станками, пневматическим инструментом и средствами огневой обработки на уровне присваиваемого квалификационного разряда. Слушатель изучает виды поверхностных пороков и особенности их залегания, сортамент и марки обрабатываемого металла, устройство шлифовального и газорезательного оборудования, способы раскладки и кантовки заготовок. Подготовка охватывает очистку поверхности от окалины и шлака, разметку дефектных участков, подбор инструмента, регулирование режимов оборудования и контроль качества зачистки. Для более высоких квалификационных уровней рассматривается обработка качественных, легированных и высоколегированных сталей, применение пневматической вырубки и огневой зачистки, а также наладка обслуживаемого оборудования. Отдельное внимание уделяется предупреждению избыточного съема металла, выявлению неисправностей и безопасному выполнению работ. Обучение завершается квалификационным экзаменом.

формирование профессиональной компетенции по выявлению, разметке и удалению поверхностных пороков металла, применению шлифовальных, пневматических и огневых способов зачистки, настройке оборудования и контролю качества обработанной поверхности.

предприятий черной металлургии, прокатных и трубных производств, заготовительных и отделочных участков, где выполняются осмотр, зачистка и подготовка поверхности металлопродукции перед приемкой или последующей технологической обработкой.

осмотр и подготовку металлопродукции, выявление и разметку поверхностных пороков, шлифовальную и пневматическую зачистку, огневое удаление дефектов, кантовку и перемещение заготовок, регулирование и наладку оборудования и сдачу обработанного металла на контроль.

сортовой и листовой прокат; трубы; слитки; блюмы; слябы и другие металлические заготовки; качественные, легированные и высоколегированные стали; переносные шлифовальные машинки; пневматический инструмент; стационарные зачистные станки; резаки огневой зачистки; кантовальные приспособления и линии шлифования.

Обработчик поверхностных пороков металла

2–5-й разряды

Программа предусматривает подготовку по квалификационным уровням со 2-го по 5-й разряд. По результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности обрабатываемой металлопродукции, применяемого способа удаления дефектов и обслуживаемого оборудования.

На квалификационном экзамене проверяются знания видов поверхностных пороков, сортамента и свойств металла, устройства шлифовального, пневматического и газорезательного оборудования, технологий зачистки и требований безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает осмотр и подготовку металла, определение дефектного участка, выбор способа обработки, выполнение зачистки и контроль результата на уровне присваиваемого разряда.

Поверхностные пороки, сортамент и свойства металлопродукции
Шлифовальное, пневматическое и газорезательное оборудование
Технология механической, пневматической и огневой зачистки металла
Контроль качества поверхности, наладка оборудования и безопасность работ

Знания

Умения

Навыки

Виды поверхностных пороков металла и особенности их расположения на прокате, трубах, слитках и заготовках.
Сортамент, марки, профили и основные свойства металлопродукции, подвергаемой зачистке.
Устройство и принцип работы переносных шлифовальных машинок, пневматического инструмента, стационарных станков и резаков огневой зачистки.
Технологические приемы шлифовальной, пневматической и огневой обработки поверхности качественных и легированных сталей.
Требования к качеству зачищенной поверхности, признаки неисправностей оборудования и правила безопасного выполнения работ.

Осматривать металл и определять участки поверхности, требующие зачистки или дополнительной обработки.
Подбирать инструмент и способ удаления дефекта с учетом вида продукции, марки металла и характера поверхностного порока.
Регулировать режим работы шлифовального и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с технологическим заданием.
Выполнять механическую, пневматическую и огневую зачистку поверхности в пределах присваиваемой квалификации.
Контролировать качество обработанного участка и выявлять неисправности инструмента, машин и стационарного оборудования.

Раскладка, осмотр и кантовка заготовок перед выполнением операций по удалению поверхностных дефектов.
Зачистка проката и труб ручными шлифовальными и пневматическими машинками и на стационарных станках.
Разметка дефектных участков и удаление пороков методом пневматической вырубки в пределах квалификационного задания.
Выполнение огневой зачистки металлопродукции с соблюдением установленной глубины и площади обработки.
Контроль состояния рабочего инструмента и наладка обслуживаемого оборудования в пределах квалификационных обязанностей.

Зачистка поверхности металла, квалификационные разряды и профессиональный результат

Какие задачи выполняет обработчик поверхностных пороков металла?

Специалист выявляет и удаляет дефекты поверхности проката, труб, слитков и заготовок, используя шлифовальные машинки, стационарные станки, пневматический инструмент или огневую зачистку. После обработки он контролирует состояние поверхности и передает металл на последующую проверку или технологическую операцию.

Что означает диапазон со 2-го по 5-й разряд?

Разряды отражают усложнение металлопродукции и способов удаления поверхностных пороков — от зачистки проката и труб шлифовальными средствами до обработки качественных, легированных и высоколегированных сталей пневматическим и огневым способом. Все разряды одновременно не присваиваются. В свидетельстве фиксируется один конкретный разряд, подтвержденный квалификационным экзаменом.

Что подтверждает свидетельство для работодателя?

Свидетельство подтверждает прохождение профессионального обучения и получение квалификации Обработчик поверхностных пороков металла с конкретным присвоенным разрядом. Оно подтверждает подготовку к выполнению соответствующих операций по зачистке металлопродукции в пределах квалификации, а допуск к конкретному оборудованию организует работодатель. Сведения о выдаче свидетельства вносятся в ФИС ФРДО.

Что проверяется на квалификационном экзамене?

Теоретическая часть охватывает виды поверхностных дефектов, свойства металлов, оборудование, способы зачистки и требования безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает выбор метода обработки, подготовку инструмента или оборудования, удаление дефекта и контроль качества полученной поверхности на уровне присваиваемого разряда.

Описание курса

Программа профессионального обучения разработана с учётом квалификационных требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и ориентирована на приобретение профессиональной компетенции, включая работу с оборудованием, технологиями и иными профессиональными средствами, получение квалификации по профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, квалификационного разряда, класса или категории без изменения уровня образования. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках профессионального обучения.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

Освоение программы завершается квалификационным экзаменом, включающим практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего.

Профессиональное обучение предназначено для лиц различного возраста и не требует обязательного наличия среднего профессионального или высшего образования как общего условия для всех программ.

Конкретные требования к исходной подготовке слушателя определяются осваиваемой профессией рабочего или должностью служащего, квалификационными требованиями и содержанием образовательной программы.

В зависимости от цели обучение может осуществляться по программе профессиональной подготовки, переподготовки либо повышения квалификации рабочих и служащих. Для отдельных профессий могут действовать специальные требования и ограничения, если они установлены для соответствующего вида профессиональной деятельности.

По результатам успешного освоения программы и квалификационного экзамена слушателю выдаётся Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Документ подтверждает получение квалификации по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, присвоение квалификационного разряда, класса или категории. Профессиональная деятельность относится к сфере Сведения о выданном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.