Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Резчик горячего металла выполняет технологические операции по подготовке и резке горячекатаной металлопродукции на листовых, сортовых, заготовочных и трубопрокатных производствах. Программа формирует профессиональную компетенцию по подаче и кантовке металла, разметке, обрезке концов раската и кромок листов, порезке труб, заготовок, полос и сортового проката на мерные длины на уровне присваиваемого квалификационного разряда. Слушатель изучает устройство и принцип работы прессовых, гильотинных, дисковых и летучих ножниц, салазковых и маятниковых пил, рольгангов, подающих устройств и режущего инструмента. Подготовка охватывает управление агрегатами резки, соблюдение допусков, подбор режима с учетом сортамента и марки металла, охлаждение ножей, смазку узлов и отбор проб для контроля. Для более высоких квалификационных уровней рассматриваются самостоятельная резка широкого сортамента, работа на непрерывных станах, резка рельсов и балок и газовая резка толстолистового легированного металла. Отдельное внимание уделяется смене режущего инструмента, выявлению неисправностей и безопасной организации работ с горячим металлом.

формирование профессиональной компетенции по подаче, разметке и резке горячего металла, управлению ножницами и пилами, соблюдению размеров и допусков, обслуживанию режущего оборудования и контролю качества выполненной операции.

предприятий черной металлургии, прокатных, заготовочных и трубных производств, где выполняются обрезка концов и кромок, порезка горячего металла на мерные длины и разделение проката на ножницах, прессах и пилах.

подачу и кантовку горячего металла, разметку листов и полос, обрезку концов раската и кромок, порезку труб, заготовок и сортового проката на мерные длины, управление ножницами и пилами, контроль реза, обслуживание оборудования и замену режущего инструмента.

горячие трубы и заготовки; листовой, полосовой и сортовой прокат; сутунка и штрипсы; рельсы и балки; прессовые, гильотинные, дисковые и летучие ножницы; салазковые и маятниковые пилы; рольганги и подающие механизмы; режущий инструмент; контрольно-измерительные приборы.

Резчик горячего металла

2–5-й разряды

Программа предусматривает подготовку по квалификационным уровням со 2-го по 5-й разряд. По результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности сортамента, типа обслуживаемых ножниц или пил, условий технологического процесса и степени самостоятельности выполнения резки.

На квалификационном экзамене проверяются знания технологии резки горячего металла, сортамента и марок стали, устройства ножниц, прессов и пил, правил разметки и порезки на мерные длины, допусков, режущего инструмента и требований безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку оборудования, подачу и установку металла, выполнение предусмотренной операции резки и контроль результата на уровне присваиваемого разряда.

Сортамент горячего проката, разметка и требования к качеству резки
Ножницы, пилы, прессы и механизмы подачи горячего металла
Технология обрезки и порезки проката, труб и заготовок
Режущий инструмент, техническое обслуживание и безопасность работ

Знания

Умения

Навыки

Сортамент и марки металла, подлежащего резке, и требования к размерам листов, труб, заготовок и сортового проката.
Устройство и принцип работы прессовых, гильотинных, дисковых и летучих ножниц и различных типов промышленных пил.
Технологию обрезки концов раската и кромок листов и порезки металлопродукции на установленные мерные длины.
Назначение режущего инструмента, систем охлаждения и смазки и применяемых контрольно-измерительных средств.
Систему допусков на резку металла, признаки неисправностей оборудования и требования безопасности при работе с горячим прокатом.

Подготавливать ножницы, пилы, подающие механизмы и рабочее место к выполнению производственного задания.
Подавать и кантовать горячий металл и выполнять его разметку перед обрезкой или порезкой на мерные длины.
Управлять обслуживаемыми ножницами и пилами и выбирать порядок резки с учетом сортамента и марки металла.
Контролировать размеры и качество реза и выявлять отклонения от установленных требований и допусков.
Следить за охлаждением режущего инструмента, смазкой механизмов и техническим состоянием обслуживаемого оборудования.

Подача, кантовка и позиционирование горячего металла перед выполнением операции резки.
Обрезка передних и задних концов раската и кромок листового проката на предусмотренном оборудовании.
Порезка труб, заготовок, полос и сортового проката на заданные мерные длины.
Управление прессовыми и гильотинными ножницами и промышленными пилами в пределах присваиваемой квалификации.
Контроль режущего инструмента, участие в его замене и выявление неисправностей обслуживаемого агрегата.

Резка горячего проката, квалификационные разряды и профессиональный результат обучения

Какие работы выполняет резчик горячего металла на производстве?

Специалист подает и кантирует горячий металл, выполняет разметку и режет трубы, листы, заготовки, полосы и сортовой прокат на ножницах и пилах. В зависимости от квалификации работа включает обрезку концов и кромок, порезку на мерные длины и самостоятельное управление более сложными агрегатами резки.

Что означает диапазон со 2-го по 5-й разряд?

Квалификационные уровни отражают переход от участия в подаче, кантовке и разметке металла к самостоятельной резке широкого сортамента на прессовых, гильотинных, дисковых и летучих ножницах и промышленных пилах. Все разряды одновременно не присваиваются. В свидетельстве фиксируется один конкретный разряд, подтвержденный квалификационным экзаменом.

Что подтверждает свидетельство для металлургического предприятия?

Свидетельство подтверждает прохождение профессионального обучения и получение квалификации Резчик горячего металла с конкретным присвоенным разрядом. Оно подтверждает подготовку к выполнению соответствующих операций резки в пределах квалификации, а допуск к конкретным ножницам, пилам и рабочему месту организует работодатель. Сведения о выдаче свидетельства вносятся в ФИС ФРДО.

Что проверяется на квалификационном экзамене?

Теоретическая часть проверяет знания сортамента металла, технологий резки, устройства ножниц и пил, допусков, режущего инструмента и требований безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку оборудования, подачу металла, выполнение предусмотренной операции резки и контроль полученного размера на уровне присваиваемого разряда.

Описание курса

Программа профессионального обучения разработана с учётом квалификационных требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и ориентирована на приобретение профессиональной компетенции, включая работу с оборудованием, технологиями и иными профессиональными средствами, получение квалификации по профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, квалификационного разряда, класса или категории без изменения уровня образования. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках профессионального обучения.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

Освоение программы завершается квалификационным экзаменом, включающим практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего.

Профессиональное обучение предназначено для лиц различного возраста и не требует обязательного наличия среднего профессионального или высшего образования как общего условия для всех программ.

Конкретные требования к исходной подготовке слушателя определяются осваиваемой профессией рабочего или должностью служащего, квалификационными требованиями и содержанием образовательной программы.

В зависимости от цели обучение может осуществляться по программе профессиональной подготовки, переподготовки либо повышения квалификации рабочих и служащих. Для отдельных профессий могут действовать специальные требования и ограничения, если они установлены для соответствующего вида профессиональной деятельности.

По результатам успешного освоения программы и квалификационного экзамена слушателю выдаётся Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Документ подтверждает получение квалификации по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, присвоение квалификационного разряда, класса или категории. Профессиональная деятельность относится к сфере Сведения о выданном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.