Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Качество сварного соединения определяется не только выбранным способом сварки, но и металлургическими процессами, которые протекают при нагреве, плавлении, кристаллизации и последующем охлаждении металла. Программа готовит специалистов к анализу формирования структуры и свойств сварных соединений, оценке свариваемости материалов и выявлению причин металлургических дефектов. Слушатель изучает тепловые циклы сварки, процессы в сварочной ванне, кристаллизацию металла шва, структурные превращения в зоне термического влияния и воздействие легирующих элементов, примесей и газов на качество соединения. Отдельное внимание уделяется горячим и холодным трещинам, пористости, изменению механических свойств, остаточным напряжениям и технологическим способам управления структурой металла. Подготовка формирует способность связывать свойства исходного материала, режим сварки и тепловое воздействие с ожидаемыми характеристиками сварного соединения, а также обосновывать меры по предупреждению дефектов. Итогом становится квалификация для профессиональной деятельности в области металлургического анализа и технологического сопровождения сварочного производства.

формирование компетенций для анализа металлургических процессов сварки, оценки свариваемости материалов и предупреждения структурных и технологических дефектов соединений.

металлургического анализа и технологического сопровождения сварочного производства.

анализ тепловых и металлургических процессов сварки, оценку свариваемости металлов и сплавов, прогнозирование структурных изменений, выявление причин металлургических дефектов и разработку технологических мер по обеспечению качества соединений.

основные и сварочные материалы; металл сварного шва; зона термического влияния; сварочная ванна; тепловые циклы; фазовые и структурные превращения; механические свойства соединений; металлургические дефекты; результаты металлографического и технологического анализа; параметры сварочного процесса.

Специалист по металлургии сварочного производства
Специалист по материаловедческому сопровождению сварки
Специалист по анализу качества сварных соединений
Специалист технологической службы сварочного производства

Специалист по металлургии сварочного производства
Специалист по металлургическому сопровождению сварочных процессов
Специалист по свариваемости и качеству сварных соединений

На итоговой аттестации оцениваются способность проанализировать материал и тепловой цикл сварки, спрогнозировать структурные изменения и определить вероятные причины дефектов соединения. Слушатель должен предложить технологические меры по управлению тепловложением, подготовке материала или режиму сварки и обосновать их влияние на качество шва.

Металловедение и свариваемость металлов и сплавов
Тепловые процессы и термические циклы при сварке
Металлургия сварочной ванны и формирование металла шва
Структурные превращения и свойства сварных соединений
Металлургические дефекты и управление качеством сварки

Знания

Умения

Навыки

Закономерности формирования структуры и свойств металлов и сплавов при сварочном нагреве.
Факторы свариваемости конструкционных материалов и причины изменения их свойств в соединении.
Особенности тепловых циклов сварки и их влияние на металл шва и зону термического влияния.
Металлургические процессы в сварочной ванне, включая кристаллизацию, взаимодействие с газами и примесями.
Причины образования трещин, пористости и иных металлургических дефектов сварных соединений.

Оценивать свариваемость металла с учетом химического состава, структуры и условий сварочного нагрева.
Анализировать влияние тепловложения и скорости охлаждения на структуру различных участков сварного соединения.
Определять вероятные металлургические причины трещин, пористости и изменения механических свойств.
Сопоставлять режим сварки и свойства материалов с ожидаемыми характеристиками металла шва.
Выбирать технологические меры для снижения риска неблагоприятных структурных превращений и дефектов.

Материаловедческого анализа исходного металла и условий формирования сварного соединения.
Интерпретации теплового цикла с точки зрения структурных изменений металла шва и околошовной зоны.
Установления взаимосвязи между технологическими параметрами сварки и металлургическими дефектами.
Подготовки рекомендаций по управлению тепловложением, охлаждением и подготовкой свариваемых материалов.
Систематизации результатов анализа структуры, свойств и качества сварных соединений.

Квалификация для анализа металла, свариваемости и качества сварных соединений

Где пригодятся знания по металлургии сварочного производства?

Компетенции программы применимы в технологических, производственных и лабораторных подразделениях, где требуется анализ материалов и качества сварных соединений. Специалист сможет оценивать свариваемость, прогнозировать структурные изменения и участвовать в выборе технологических мер для предупреждения дефектов.

Поможет ли обучение разбираться в причинах трещин и других дефектов сварного соединения?

Да, программа рассматривает металлургические причины горячих и холодных трещин, пористости, неблагоприятных структурных превращений и изменения механических свойств. Слушатель учится связывать выявленный дефект с материалом, тепловым циклом, режимом сварки и условиями охлаждения.

Что диплом подтвердит работодателю на предприятии со сварочным производством?

Диплом о профессиональной переподготовке подтверждает получение квалификации для деятельности в области металлургического анализа и технологического сопровождения сварочного производства. Сведения о его выдаче вносятся в ФИС ФРДО, поэтому факт получения документа может быть подтверждён работодателю. Конкретные обязанности специалиста определяются должностью и организацией производственного процесса.

Заменяет ли диплом аттестацию для выполнения специальных сварочных работ?

Нет, диплом подтверждает квалификацию по металлургии сварочного производства, но сам по себе не заменяет специальные процедуры подтверждения компетентности, если они установлены для конкретных сварочных работ или объектов. Такие требования учитываются отдельно применительно к выполняемой трудовой функции.

Описание курса

Программа профессиональной переподготовки разработана с учётом квалификационных требований, актуализирована и приведена в соответствие с профессиональными стандартами. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн курса на специализированной образовательной платформе.

Итоговые документы предоставляют право на осуществление профессиональной деятельности в сфере Компетенция по специализации подтверждается Дипломом о профессиональной переподготовке.