Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Проектирование технологических машин и комплексов в сварочном производстве объединяет анализ производственной задачи, выбор принципиальной схемы оборудования, расчёт механизмов и разработку конструктивных решений, обеспечивающих заданную точность и устойчивость технологического процесса. Программа готовит специалистов к инженерному сопровождению создания сварочных установок, механизированных линий, позиционирующих устройств и специализированных технологических комплексов. Слушатель учится переводить требования к сварочной операции в технические параметры машины, формировать компоновку, выбирать приводы и исполнительные механизмы, рассчитывать основные узлы, оценивать жёсткость, нагрузки и кинематические связи. Отдельное внимание уделяется позиционированию изделий, перемещению сварочного инструмента, технологической оснастке, сопряжению механических и электротехнических подсистем и подготовке конструкторской документации. Подготовка формирует способность сравнивать проектные варианты, обосновывать технические решения и учитывать производительность, ремонтопригодность и удобство эксплуатации оборудования. Итогом становится квалификация для профессиональной деятельности в области проектирования и инженерного сопровождения технологических машин и комплексов сварочного производства.

формирование компетенций для компоновки, расчёта, конструирования и инженерного сопровождения технологических машин и комплексов сварочного производства.

проектирования и инженерного сопровождения технологических машин и комплексов сварочного производства.

разработку технических решений для сварочных машин и комплексов, построение компоновочных схем, расчёт механизмов и приводов, проектирование технологической оснастки, оценку нагрузок и подготовку конструкторской документации.

сварочные установки; механизированные линии; позиционеры и манипуляторы; механизмы перемещения; приводы; несущие конструкции; сборочно-сварочная оснастка; исполнительные устройства; компоновочные схемы; расчётные модели; чертежи и конструкторская документация.

Специалист по проектированию сварочного оборудования
Специалист по технологическим машинам сварочного производства
Специалист по проектированию сварочных комплексов
Специалист конструкторско-технологического подразделения

Специалист по проектированию технологических машин сварочного производства
Специалист по проектированию сварочных установок и комплексов
Специалист по инженерному сопровождению сварочного оборудования

На итоговой аттестации оцениваются способность разработать концепцию технологической машины под заданную сварочную операцию, сформировать компоновку и подобрать основные механизмы и приводы. Слушатель должен обосновать расчётные решения, определить требования к узлам и подготовить комплект исходных конструкторских материалов.

Основы проектирования технологических машин сварочного производства
Механизмы, приводы и кинематика сварочного оборудования
Компоновка сварочных установок, манипуляторов и позиционеров
Расчёт и конструирование узлов технологических комплексов
Конструкторская документация и инженерное сопровождение проекта

Знания

Умения

Навыки

Принципы построения технологических машин и комплексов для механизации сварочных операций.
Назначение механизмов перемещения, позиционирования, подачи и фиксации в составе сварочного оборудования.
Основы выбора электромеханических, пневматических и гидравлических приводов под заданные режимы работы.
Подходы к расчёту нагрузок, кинематических связей, жёсткости и работоспособности основных конструктивных узлов.
Принципы подготовки компоновочной, расчётной и конструкторской документации на технологическое оборудование.

Преобразовывать требования сварочного процесса в технические параметры проектируемой машины или комплекса.
Выбирать структуру механизмов и приводов с учётом траектории, скорости, нагрузки и требуемой точности перемещения.
Разрабатывать компоновочные решения для сварочных установок, позиционеров и специализированной оснастки.
Выполнять инженерные расчёты основных узлов и сравнивать проектные варианты по техническим критериям.
Формировать исходные данные для чертежей, спецификаций и другой конструкторской документации.

Функционального декомпозирования сварочной операции при разработке технологической машины.
Построения кинематических и компоновочных схем сварочного оборудования.
Подбора приводов, исполнительных механизмов и несущих элементов по расчётным параметрам.
Технического сравнения вариантов конструкции по точности, производительности и удобству эксплуатации.
Подготовки расчётных материалов и конструкторских решений для дальнейшей деталировки проекта.

Квалификация для инженерного проектирования сварочных машин, установок и производственных комплексов

Для каких инженерных задач подходит эта программа?

Компетенции программы применимы при разработке сварочных установок, позиционеров, манипуляторов, механизированных линий и специализированной технологической оснастки. Специалист сможет участвовать в формировании технического решения, компоновке оборудования, расчёте механизмов и подготовке конструкторской документации.

Чем программа отличается от курса по автоматизации сварочных процессов?

Здесь основной объект работы — конструкция самой технологической машины: её механизмы, приводы, несущие элементы, компоновка и расчёт узлов. Программа по автоматизации глубже рассматривает системы управления, роботизацию, программирование технологического цикла и мониторинг параметров сварки.

Что диплом подтвердит работодателю в конструкторском или технологическом подразделении?

Диплом о профессиональной переподготовке подтверждает получение квалификации для деятельности в области проектирования и инженерного сопровождения технологических машин и комплексов сварочного производства. Сведения о его выдаче вносятся в ФИС ФРДО, поэтому факт получения документа может быть подтверждён работодателю. Конкретный состав проектных функций определяется должностью и распределением ответственности в организации.

Позволяет ли диплом самостоятельно утверждать конструкторскую документацию на промышленное оборудование?

Нет, диплом подтверждает профильную квалификацию, но сам по себе не устанавливает универсальные полномочия на утверждение любой конструкторской документации. Порядок разработки, согласования и утверждения проекта определяется организацией, ответственностью участников и требованиями к конкретному оборудованию.

Описание курса

Программа профессиональной переподготовки разработана с учётом квалификационных требований, актуализирована и приведена в соответствие с профессиональными стандартами. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн курса на специализированной образовательной платформе.

Итоговые документы предоставляют право на осуществление профессиональной деятельности в сфере Компетенция по специализации подтверждается Дипломом о профессиональной переподготовке.