Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Качество сварных соединений зависит не только от выбранной технологии и мастерства сварщика, но и от того, насколько последовательно организован весь производственный процесс. Программа направлена на совершенствование компетенций специалистов, отвечающих за подготовку, координацию и контроль сварочного производства. Слушатели учатся оценивать готовность рабочих мест, оборудования, оснастки, основных и сварочных материалов, распределять производственные задачи и контролировать соблюдение установленной технологии. Особое внимание уделяется входному, операционному и приёмочному контролю, идентификации материалов и соединений, фиксации исполнителей и параметров работ, взаимодействию с подразделениями контроля. Рассматриваются классификация выявленных несоответствий, организация ремонта дефектных участков, повторный контроль и анализ причин отклонений. Курс формирует практический подход к управлению качеством, при котором результаты контроля используются не только для отбраковки, но и для предупреждения повторных производственных дефектов.

совершенствование компетенций по организации сварочного производства, производственному контролю, управлению качеством и предупреждению технологических несоответствий.

организации сварочного производства, контроля выполнения сварочных работ и управления качеством сварных соединений.

планирование и организацию сварочных работ, подготовку производственных участков, контроль готовности персонала, оборудования и материалов, соблюдение технологической дисциплины, проведение производственного контроля, обеспечение прослеживаемости и управление выявленными несоответствиями.

сварочные участки и посты; сварочное оборудование и технологическая оснастка; основные и сварочные материалы; сварщики и специалисты сварочного производства; сборочно-сварочные операции; сварные соединения; технологические карты; производственные задания; сертификаты и сопроводительные документы на материалы; журналы сварочных работ; маркировка соединений; результаты входного, операционного и приёмочного контроля; заключения и протоколы контроля; дефектные ведомости; записи о ремонте и повторном контроле.

Специалист сварочного производства
Мастер сварочного участка
Инженер по качеству сварочного производства
Руководитель подразделения сварочного производства

Организация сварочного производства с учетом производственной программы, готовности персонала, оборудования, оснастки и материалов
Контроль соблюдения технологической последовательности, режимов сварки и требований к подготовке и сборке соединений
Организация входного, операционного и приёмочного контроля и взаимодействия между производственным и контрольным персоналом
Обеспечение прослеживаемости материалов, сварных соединений, исполнителей, технологических операций и результатов контроля
Анализ несоответствий и дефектов с организацией ремонта, повторного контроля и мероприятий по предупреждению повторного возникновения отклонений

На итоговой аттестации оценивается способность организовать модельный сварочный участок, определить контрольные этапы от поступления материалов до приёмки соединений и выявить риски нарушения технологической дисциплины. Проверяется умение проанализировать сведения о дефектах, организовать корректирующие действия и определить данные, необходимые для подтверждения качества и прослеживаемости выполненных работ.

Организация сварочного производства и подготовка производственного участка
Технологическая дисциплина и операционное управление сварочными работами
Входной, операционный и приёмочный контроль сварочного производства
Прослеживаемость сварных соединений и документирование качества
Управление дефектами, ремонтом и предупреждением повторных несоответствий

Знания

Умения

Навыки

Принципы организации сварочного производства и распределения функций между производственным, технологическим и контрольным персоналом.
Факторы готовности сварочного участка, включая состояние оборудования, оснастки, материалов, рабочих мест и обеспеченность необходимой документацией.
Назначение входного, операционного и приёмочного контроля и место каждого этапа в системе обеспечения качества сварочных работ.
Принципы идентификации и прослеживаемости основных и сварочных материалов, соединений, исполнителей и результатов контроля.
Причины типовых производственных несоответствий и порядок работы с дефектами, ремонтом соединений и результатами повторного контроля.

Оценивать готовность участка к выполнению сварочных работ по состоянию персонала, оборудования, материалов, оснастки и документации.
Контролировать соблюдение установленной последовательности сборочно-сварочных операций и технологических параметров.
Определять контрольные точки производственного процесса и необходимую информацию для оценки качества на каждом этапе.
Сопоставлять результаты контроля с данными о материалах, исполнителях и режимах сварки для поиска причин выявленного несоответствия.
Формировать корректирующие мероприятия по результатам анализа дефектов и оценивать их результативность при последующих работах.

Проведение документированной проверки готовности сварочного участка перед запуском производственного задания.
Ведение операционного контроля подготовки соединений, сборки, параметров сварки и выполнения предусмотренной последовательности операций.
Организация связи между маркировкой сварного соединения, данными об исполнителе, материалах и результатах контроля.
Оформление и систематизация сведений о выявленных дефектах, выполненном ремонте и результатах повторного контроля.
Проведение периодического анализа несоответствий с выявлением повторяющихся причин и контролем выполнения предупреждающих мероприятий.

Качество сварки управляется на каждом этапе производства

Что должен проверить специалист до фактического начала сварочных работ?

Необходимо оценить готовность персонала, оборудования, оснастки, материалов, деталей и рабочего места к выполнению конкретного задания. Также проверяется наличие применимой технологической документации и возможность выполнить предусмотренные контрольные операции. Такая проверка помогает обнаружить организационные и технологические риски до появления дефектного соединения.

Чем операционный контроль отличается от контроля уже готового сварного соединения?

Операционный контроль сопровождает производство и позволяет выявлять отклонения непосредственно при подготовке, сборке и сварке. Приёмочный контроль оценивает результат после выполнения предусмотренных операций. Использование обоих уровней позволяет не только обнаружить дефект, но и установить, на каком этапе возникла его вероятная причина.

Зачем нужна прослеживаемость, если сварное соединение успешно прошло контроль?

Прослеживаемость позволяет установить, какие материалы, технология, оборудование и исполнители связаны с конкретным соединением и его результатами контроля. Эти данные особенно ценны при обнаружении систематического дефекта, рекламации или необходимости проанализировать несколько изделий одной производственной серии. Без такой связи поиск первопричины существенно усложняется.

Подтверждает ли удостоверение право самостоятельно руководить сварочным производством на любом объекте?

Удостоверение подтверждает совершенствование компетенций в сфере организации сварочного производства, контроля выполнения сварочных работ и управления качеством сварных соединений в рамках имеющейся квалификации. Оно не заменяет требования к должности, квалификации, независимой оценке квалификации, проверке готовности, аттестации или иным процедурам, если они предусмотрены для конкретных объектов и условий работ. Сведения о выдаче удостоверения вносятся в ФИС ФРДО.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.