Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Стабильность сварного соединения формируется задолго до итогового контроля — на этапах выбора технологии, подготовки деталей, настройки оборудования и соблюдения заданных параметров каждой операции. Программа направлена на совершенствование компетенций специалистов, организующих технологические процессы сварки и выполняющих их производственный контроль. Слушатели учатся формировать последовательность сборочно-сварочных операций, определять требования к подготовке кромок, сварочным материалам, оборудованию и режимам, устанавливать контрольные точки технологического маршрута. Отдельное внимание уделяется проверке фактических значений тока, напряжения, скорости сварки, температуры и других значимых параметров, а также условиям хранения и подготовки сварочных материалов. Рассматриваются действия при выходе процесса за установленные пределы, анализ причин отклонений, фиксация результатов контроля и корректировка технологических решений для обеспечения повторяемости сварочных операций.

совершенствование компетенций по организации технологических процессов сварки, контролю их параметров и обеспечению стабильности выполнения сварочных операций.

организации технологических процессов сварки и производственного контроля выполнения сварочных работ.

разработку последовательности сварочных операций, подготовку производства к выполнению технологического процесса, назначение и контроль режимов, проверку оборудования и сварочных материалов, операционный контроль, регистрацию параметров и анализ технологических отклонений.

сварные конструкции и соединения; заготовки и свариваемые детали; подготовленные кромки; сборочные приспособления; сварочное оборудование; источники питания; сварочные горелки и механизмы подачи; электроды и сварочная проволока; защитные газы и флюсы; технологические карты; операционные маршруты; параметры режимов сварки; средства измерения температуры и электрических параметров; журналы и карты производственного контроля.

Инженер-технолог сварочного производства
Специалист сварочного производства
Инженер по производственному контролю сварочных работ
Мастер сварочного участка

Разработка последовательности сборочно-сварочных операций и контрольных этапов с учетом конструкции изделия и применяемого способа сварки
Определение требований к подготовке соединений, сварочному оборудованию, оснастке и материалам перед запуском технологического процесса
Контроль фактических параметров сварочного режима и выявление отклонений, способных повлиять на формирование и свойства соединения
Организация операционного производственного контроля с регистрацией результатов и прослеживаемостью технологических параметров
Анализ причин нестабильности процесса и разработка корректирующих действий по режиму, подготовке соединения, оборудованию или последовательности операций

На итоговой аттестации оценивается способность разработать технологический маршрут для модельного сварного изделия, определить параметры режима и контрольные точки процесса. Проверяется умение проанализировать зарегистрированное технологическое отклонение, установить вероятную причину и предложить действия для восстановления стабильности сварочной операции.

Проектирование и организация технологических процессов сварки
Подготовка соединений, оборудования и сварочных материалов
Сварочные режимы и контроль технологических параметров
Операционный производственный контроль сварочных работ
Технологические отклонения и стабилизация сварочного процесса

Знания

Умения

Навыки

Принципы построения технологического процесса сварки и взаимосвязь подготовительных, сборочных, сварочных и контрольных операций.
Требования к подготовке кромок, сборке соединений, состоянию сварочного оборудования, оснастки и сварочных материалов.
Влияние силы тока, напряжения, скорости сварки, подачи проволоки и температурных условий на стабильность процесса и формирование соединения.
Назначение операционного производственного контроля и методы регистрации фактических параметров сварочных работ.
Основные причины технологических отклонений и способы восстановления устойчивости сварочного процесса.

Формировать технологическую последовательность сварочных операций для конкретного изделия с выделением контрольных этапов.
Проверять готовность соединения, оборудования, оснастки и сварочных материалов к выполнению предусмотренного процесса.
Сопоставлять фактические параметры сварки с установленными диапазонами и определять значимые отклонения.
Анализировать изменение характеристик процесса и устанавливать возможную связь с оборудованием, материалами или условиями выполнения работ.
Определять корректирующие действия при нарушении установленного технологического режима или последовательности операций.

Составление операционного маршрута сварочного процесса с указанием технологических и контрольных операций.
Ведение контрольного листа готовности соединений, сварочного оборудования и материалов перед началом работ.
Регистрация фактических параметров сварочного режима и выявленных отклонений в производственной документации.
Проведение пооперационной проверки соблюдения технологической последовательности на сварочном участке.
Документирование причины технологического отклонения, принятого корректирующего действия и результатов последующей проверки процесса.

Контроль процесса до того, как отклонение станет дефектом

Что именно контролируется в процессе сварки, если соединение всё равно будет проверяться после выполнения?

Производственный контроль позволяет проверить условия формирования соединения до того, как отклонение проявится в готовом шве. Контролируются подготовка и сборка, состояние оборудования и материалов, фактические режимы и предусмотренная последовательность операций. Это помогает своевременно остановить нестабильный процесс и устранить причину отклонения.

Как действовать, если сварочный ток или другой параметр периодически выходит за установленный диапазон?

Важно не ограничиваться возвращением настройки к номинальному значению, а установить причину нестабильности. Проверяются источник питания, контактные соединения, подача проволоки, состояние расходных элементов, параметры сети и другие факторы, связанные с конкретным процессом. Результат проверки и принятые меры должны быть зафиксированы для оценки повторяемости отклонения.

Можно ли изменить последовательность сварки непосредственно в производстве, если так удобнее выполнять работу?

Самовольное изменение установленной последовательности может повлиять на тепловложение, деформации, остаточные напряжения и качество соединения. Если производственные условия требуют изменения технологии, решение должно быть технически оценено и оформлено в предусмотренном порядке. Курс помогает определять, какие изменения являются значимыми для устойчивости всего процесса.

Дает ли удостоверение право выполнять обязательный производственный контроль на любых объектах?

Удостоверение подтверждает совершенствование компетенций в сфере организации технологических процессов сварки и производственного контроля выполнения сварочных работ в рамках имеющейся квалификации. Оно не заменяет требования к должности, квалификации, аттестации персонала, подтверждению технологий и иным обязательным процедурам, установленным для конкретного объекта или вида работ. Сведения о выдаче удостоверения вносятся в ФИС ФРДО.

Описание курса

Программа повышения квалификации разработана с учётом актуальных требований к профессиональной деятельности и ориентирована на совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых специалисту, а также повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках дополнительного профессионального образования.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Также обучение доступно лицам, получающим среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Программа ориентирована на профессиональное развитие и совершенствование компетенций в рамках имеющейся квалификации.

По результатам успешного освоения программы и итоговой аттестации слушателю выдаётся Удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает совершенствование и (или) получение профессиональных компетенций в сфере Сведения о выданном удостоверении вносятся в ФИС ФРДО.