Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Нагрев металла перед кузнечно-прессовыми операциями требует соблюдения установленной температуры, времени выдержки и режима работы печи, поскольку отклонения могут привести к перегреву, недогреву и ухудшению свойств заготовки. Программа формирует профессиональную компетенцию нагревальщика (сварщика) металла для работы с камерными, методическими, полуметодическими и другими применяемыми нагревательными печами на уровне выбранного квалификационного разряда. Слушатель изучает устройство печей, свойства углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов, способы загрузки и размещения заготовок, применение контрольно-измерительных приборов. Подготовка охватывает розжиг и загрузку печи, кантование заготовок и слитков, определение температуры, регулирование работы оборудования и поддержание технологического режима нагрева. С повышением разряда возрастают масса и сложность обрабатываемых заготовок, требования к маркам металла, конструкции печей и самостоятельности ведения процесса. Отдельно рассматриваются дефекты, возникающие при нарушении режима, очистка печей, безопасное обращение с нагретым металлом и организация рабочего места. Обучение завершается квалификационным экзаменом на конкретный разряд в диапазоне с 1-го по 5-й.

формирование профессиональной компетенции по подготовке и эксплуатации нагревательных печей, нагреву заготовок, деталей и слитков, контролю температуры и поддержанию технологических режимов перед кузнечно-прессовой обработкой.

кузнечно-прессового, машиностроительного и металлургического производства, где выполняется печной нагрев металлических заготовок, деталей и слитков перед последующей обработкой.

подготовку и загрузку нагревательных печей, нагрев заготовок, деталей и слитков, определение и поддержание температуры, регулирование работы печи, кантование металла, предупреждение дефектов и обслуживание рабочего места.

камерные, методические и полуметодические печи; печи периодического действия; заготовки, детали и слитки из сталей различных марок, цветных металлов и сплавов; топочные устройства; приспособления для загрузки и кантования; контрольно-измерительные приборы.

Нагревальщик (сварщик) металла 1-го разряда
Нагревальщик (сварщик) металла 2-го разряда
Нагревальщик (сварщик) металла 3-го разряда
Нагревальщик (сварщик) металла 4-го разряда
Нагревальщик (сварщик) металла 5-го разряда

1–5-й разряды

Программа предусматривает подготовку на квалификационные уровни с 1-го по 5-й разряд; по результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности работ, типам оборудования и уровню самостоятельности при ведении процесса нагрева.

На квалификационном экзамене проверяются знания устройства нагревательных печей, свойств металлов, температурных режимов, контрольно-измерительных приборов, возможных дефектов нагрева и требований безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку печи и металла, выполнение нагрева, контроль температуры и регулирование режима в пределах присваиваемого разряда.

Металлы, сплавы и технологические основы нагрева
Устройство и эксплуатация нагревательных печей
Ведение температурных режимов нагрева заготовок и слитков
Контроль качества нагрева и безопасность кузнечно-печного производства

Знания

Умения

Навыки

Устройство и принцип работы применяемых камерных, методических, полуметодических и периодических нагревательных печей.
Особенности нагрева углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов.
Температурные режимы нагрева заготовок, деталей и слитков различной массы и сечения.
Назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительных приборов при ведении процесса нагрева.
Причины перегрева, недогрева и других дефектов металла и требования безопасности при работе с печами и нагретыми заготовками.

Подготавливать нагревательную печь и рабочее место к выполнению производственного задания.
Загружать и размещать заготовки, детали и слитки с учетом технологической схемы и режима нагрева.
Определять температуру металла по показаниям приборов и контролировать ход технологического процесса.
Регулировать работу печи и поддерживать установленный температурный режим для конкретной марки и массы металла.
Выявлять признаки нарушения режима нагрева и принимать предусмотренные технологией меры для предупреждения брака.

Последовательная подготовка, загрузка и обслуживание нагревательной печи в течение производственного цикла.
Контроль температуры и выдержки металлических заготовок по установленным технологическим параметрам.
Кантование, перемещение и подготовка нагретых заготовок и слитков к последующим производственным операциям.
Регулирование процесса нагрева с учетом марки металла, размеров заготовки и конструкции применяемой печи.
Контроль состояния печи, удаление окалины и шлака и поддержание безопасного состояния рабочего места.

Разряды нагревальщика, работа с печами и практическое значение квалификации

Связана ли профессия нагревальщика (сварщика) металла с обычной электродуговой сваркой?

Нет, основная профессиональная задача этой квалификации — нагрев металлических заготовок, деталей и слитков в промышленных печах перед кузнечно-прессовой обработкой. Специалист управляет режимом нагрева, контролирует температуру и состояние металла и подготавливает нагретые заготовки к дальнейшим операциям.

Чем отличаются квалификационные уровни с 1-го по 5-й разряд?

Начальные разряды охватывают более простые операции, работу с менее сложным оборудованием и выполнение части процессов под руководством более квалифицированного работника. На старших разрядах возрастает масса заготовок и слитков, сложность печей и марок металла, а также самостоятельность при поддержании технологического режима. Все пять разрядов одновременно не присваиваются.

Что подтверждает свидетельство после окончания обучения?

Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего подтверждает прохождение профессионального обучения и присвоение квалификации Нагревальщик (сварщик) металла с конкретным разрядом. Документ подтверждает результат подготовки, но не заменяет предусмотренные работодателем процедуры допуска и инструктажа на конкретном оборудовании. Сведения о выдаче свидетельства вносятся в ФИС ФРДО.

Что проверяется на квалификационном экзамене?

Теоретическая часть охватывает устройство печей, свойства металлов и сплавов, температурные режимы, приборы контроля и причины дефектов нагрева. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку оборудования, ведение нагрева, контроль температуры и регулирование процесса на уровне присваиваемого разряда.

Описание курса

Программа профессионального обучения разработана с учётом квалификационных требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и ориентирована на приобретение профессиональной компетенции, включая работу с оборудованием, технологиями и иными профессиональными средствами, получение квалификации по профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, квалификационного разряда, класса или категории без изменения уровня образования. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках профессионального обучения.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

Освоение программы завершается квалификационным экзаменом, включающим практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего.

Профессиональное обучение предназначено для лиц различного возраста и не требует обязательного наличия среднего профессионального или высшего образования как общего условия для всех программ.

Конкретные требования к исходной подготовке слушателя определяются осваиваемой профессией рабочего или должностью служащего, квалификационными требованиями и содержанием образовательной программы.

В зависимости от цели обучение может осуществляться по программе профессиональной подготовки, переподготовки либо повышения квалификации рабочих и служащих. Для отдельных профессий могут действовать специальные требования и ограничения, если они установлены для соответствующего вида профессиональной деятельности.

По результатам успешного освоения программы и квалификационного экзамена слушателю выдаётся Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Документ подтверждает получение квалификации по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, присвоение квалификационного разряда, класса или категории. Профессиональная деятельность относится к сфере Сведения о выданном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.