Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Электронно-лучевая сварка позволяет получать высокоточные соединения металлических деталей за счет концентрированного электронного пучка, формируемого и управляемого в условиях вакуума. Программа формирует профессиональную компетенцию сварщика на электронно-лучевых сварочных установках для выполнения работ на уровне выбранного квалификационного разряда. Слушатель изучает устройство электронно-лучевой пушки, высоковольтных источников питания, электромагнитных линз, вакуумных камер, насосов, механизмов перемещения изделий и контрольно-измерительных систем. Подготовка охватывает размещение и фиксацию деталей, откачку камеры, контроль степени вакуума, подбор сварочного режима, фокусировку и позиционирование электронного луча, наблюдение за процессом и обслуживание установки. По мере повышения разряда усложняются материалы и конструкции: от деталей из однородных металлов до ответственных узлов из легированных сталей, цветных металлов, специальных сплавов и миниатюрных изделий с ограниченным тепловложением. Отдельное внимание уделяется вакуумной плотности соединений, испытаниям, предупреждению дефектов и безопасной работе с высоковольтным и вакуумным оборудованием. Обучение завершается квалификационным экзаменом на конкретный разряд в диапазоне с 3-го по 6-й.

формирование профессиональной компетенции по подготовке электронно-лучевых сварочных установок, обслуживанию вакуумных систем, настройке электронного пучка и режимов сварки и контролю качества высокоточных соединений.

машиностроительного, авиационного, приборостроительного, энергетического и других высокотехнологичных производств, где применяется электронно-лучевая сварка деталей и узлов в вакууме.

подготовку деталей и сварочной камеры, обслуживание вакуумных насосов и агрегатов, управление электронно-лучевой пушкой и механизмами перемещения изделий, настройку режима, выполнение сварки в вакууме и контроль сварных соединений.

электронно-лучевые сварочные установки; электронные пушки; высоковольтные источники питания; электромагнитные линзы; вакуумные камеры и насосы; механизмы перемещения и позиционирования изделий; детали и узлы из сталей, цветных металлов и специальных сплавов; приборы контроля вакуума и параметров процесса.

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 3-го разряда
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 4-го разряда
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 5-го разряда
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда

3–6-й разряды

Программа предусматривает подготовку на квалификационные уровни с 3-го по 6-й разряд; по результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности свариваемых изделий, материалов, требований к соединению и обслуживаемому оборудованию.

На квалификационном экзамене проверяются знания устройства электронно-лучевой установки, высоковольтных и вакуумных систем, свариваемых материалов, способов настройки луча и технологических режимов. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку камеры и изделия, создание требуемого вакуума, настройку параметров, выполнение сварочного цикла и контроль результата на уровне присваиваемого разряда.

Материалы и физико-технологические основы электронно-лучевой сварки
Электронно-лучевые установки, вакуумные и высоковольтные системы
Технология электронно-лучевой сварки деталей и ответственных узлов
Настройка режимов, контроль соединений и безопасность работ

Знания

Умения

Навыки

Устройство и принцип действия электронно-лучевой пушки, высоковольтного питания, электромагнитных линз и механизмов перемещения изделий.
Принципы создания и контроля вакуума, устройство вакуумных насосов, агрегатов и измерительных систем.
Особенности электронно-лучевой сварки легированных сталей, цветных металлов, специальных сплавов и сочетаний материалов.
Влияние мощности луча, фокусировки, скорости перемещения и положения изделия на геометрию и качество сварного соединения.
Причины дефектов электронно-лучевой сварки и требования безопасности при эксплуатации высоковольтного и вакуумного оборудования.

Подготавливать детали, сварочную камеру, вакуумную систему и механизмы позиционирования к выполнению технологического задания.
Контролировать процесс откачки и требуемую степень вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Подбирать и корректировать параметры электронного луча и перемещения изделия с учетом материала и конфигурации соединения.
Выполнять электронно-лучевую сварку деталей и узлов в пределах сложности присваиваемого квалификационного разряда.
Оценивать качество сварного соединения и выявлять признаки нарушения вакуумного или теплового режима процесса.

Точное позиционирование деталей относительно электронного луча и траектории сварного соединения.
Стабильное управление вакуумным циклом с контролем работы насосов, агрегатов и измерительных приборов.
Фокусировка электронного пучка и корректировка режима при изменении толщины, материала и конструкции изделия.
Ведение сварочного процесса для ответственных, малогабаритных и сложных изделий в пределах квалификационного задания.
Контроль состояния высоковольтных и вакуумных систем и фиксация технологических отклонений в процессе работы.

Разряды электронно-лучевого сварщика, профессиональные задачи и значение свидетельства

Какие профессиональные задачи выполняет сварщик на электронно-лучевых сварочных установках?

Специалист подготавливает сварочную камеру и изделие, обслуживает вакуумную систему, управляет механизмами позиционирования и настраивает параметры электронного луча. В зависимости от квалификации он выполняет сварку деталей и узлов различной сложности и контролирует вакуум и параметры процесса по измерительным приборам.

Чем отличаются квалификационные уровни с 3-го по 6-й разряд?

На начальном уровне выполняется сварка более простых деталей из однородных материалов и обслуживание основных систем установки. С повышением разряда возрастают сложность и ответственность изделий, применяются легированные стали, цветные металлы и специальные сплавы, появляются требования к вакуумной плотности, ограниченному тепловложению и сварке сложных или миниатюрных узлов. Все четыре разряда одновременно не присваиваются.

Что подтверждает свидетельство при работе на электронно-лучевом оборудовании?

Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего подтверждает профессиональное обучение и получение квалификации Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках с конкретным присвоенным разрядом. Оно не заменяет предусмотренные работодателем инструктажи, проверку знаний и допуск к конкретной высоковольтной и вакуумной установке. Сведения о выдаче свидетельства вносятся в ФИС ФРДО.

Что проверяется на квалификационном экзамене?

Теоретическая часть охватывает электронно-лучевые установки, высоковольтные и вакуумные системы, материалы, режимы сварки и требования безопасности. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку изделия и оборудования, создание вакуума, настройку электронного луча, выполнение сварочного цикла и контроль результата на уровне присваиваемого разряда.

Описание курса

Программа профессионального обучения разработана с учётом квалификационных требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и ориентирована на приобретение профессиональной компетенции, включая работу с оборудованием, технологиями и иными профессиональными средствами, получение квалификации по профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, квалификационного разряда, класса или категории без изменения уровня образования. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках профессионального обучения.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

Освоение программы завершается квалификационным экзаменом, включающим практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего.

Профессиональное обучение предназначено для лиц различного возраста и не требует обязательного наличия среднего профессионального или высшего образования как общего условия для всех программ.

Конкретные требования к исходной подготовке слушателя определяются осваиваемой профессией рабочего или должностью служащего, квалификационными требованиями и содержанием образовательной программы.

В зависимости от цели обучение может осуществляться по программе профессиональной подготовки, переподготовки либо повышения квалификации рабочих и служащих. Для отдельных профессий могут действовать специальные требования и ограничения, если они установлены для соответствующего вида профессиональной деятельности.

По результатам успешного освоения программы и квалификационного экзамена слушателю выдаётся Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Документ подтверждает получение квалификации по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, присвоение квалификационного разряда, класса или категории. Профессиональная деятельность относится к сфере Сведения о выданном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.