Лицензия департамента образования и науки
города Москвы №Л035-01298-77/01490817

Контактная сварка формирует соединение за счет локального нагрева электрическим током и механического сжатия деталей, поэтому качество результата зависит от подготовки поверхностей, состояния электродов, усилия прижатия и точности установленного режима. Программа формирует профессиональную компетенцию сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки для выполнения производственных операций на уровне выбранного квалификационного разряда. Слушатель изучает устройство точечных, шовных и стыковых машин, электрические и пневматические системы управления, сварочные электроды, приспособления и требования к подготовке деталей. Обучение охватывает установку изделий в оснастку, настройку силы сварочного тока, времени импульса и усилия сжатия, выполнение точечных, шовных и стыковых соединений и контроль их качества. По мере повышения разряда усложняются изделия, материалы, трубопроводы и конструкции, возрастает самостоятельность при определении режимов и наладке оборудования. Отдельное внимание уделяется износу электродов, деформациям, непровару, прожогам, испытаниям соединений и безопасному обслуживанию машин. Обучение завершается квалификационным экзаменом на конкретный разряд в диапазоне со 2-го по 5-й.

формирование профессиональной компетенции по подготовке деталей и контактных сварочных машин, настройке электрических и механических параметров, выполнению контактной сварки и контролю качества соединений.

машиностроительного, приборостроительного, автомобильного, металлообрабатывающего и других промышленных производств, где применяется контактная точечная, шовная и стыковая сварка деталей и конструкций.

подготовку поверхностей и деталей, установку изделий в приспособления, обслуживание электродов, настройку сварочного тока и усилия сжатия, выполнение контактных сварных соединений, наладку оборудования и контроль качества полученного результата.

контактные точечные, шовные и стыковые сварочные машины; прессовые сварочные установки; электроды и ролики; пневматические и электрические системы управления; сборочно-сварочная оснастка; детали, узлы, трубопроводы и металлические конструкции; контрольно-измерительные и испытательные средства.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда

2–5-й разряды

Программа предусматривает подготовку на квалификационные уровни со 2-го по 5-й разряд; по результатам квалификационного экзамена в свидетельстве указывается один конкретный присвоенный разряд, соответствующий подтвержденной сложности сварочных работ, материалов и обслуживаемого оборудования.

На квалификационном экзамене проверяются знания устройства контактных сварочных машин, свойств свариваемых материалов, способов подготовки деталей, принципов выбора режима и методов контроля соединений. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку машины и изделия, установку параметров, выполнение контактной сварки и проверку качества результата на уровне присваиваемого разряда.

Материалы и технологические основы контактной сварки
Контактные сварочные машины, электроды и технологическая оснастка
Точечная, шовная и стыковая сварка деталей и конструкций
Настройка режимов, контроль соединений и безопасность работ

Знания

Умения

Навыки

Устройство и принцип действия точечных, шовных, стыковых и других применяемых машин контактной сварки.
Свойства свариваемых сталей, цветных металлов и сплавов и особенности формирования контактного соединения.
Назначение сварочных электродов, роликов, приспособлений и пневматических и электрических систем управления.
Принципы выбора силы тока, продолжительности импульса, усилия сжатия и других параметров сварочного режима.
Причины непровара, прожога, деформации, выплеска металла и других дефектов и требования безопасности работ.

Подготавливать поверхности деталей, сварочные электроды, приспособления и контактную машину к выполнению задания.
Устанавливать и фиксировать детали с соблюдением требуемого взаимного положения перед сварочным циклом.
Настраивать электрические и механические параметры контактной сварки в соответствии с материалом и конструкцией изделия.
Выполнять точечные, шовные и стыковые сварные соединения в пределах сложности присваиваемого разряда.
Проверять качество соединения и корректировать режим или состояние электродов при выявлении технологических отклонений.

Точное размещение деталей и изделий в сварочных приспособлениях перед началом контактной сварки.
Стабильное ведение сварочного цикла с соблюдением установленного тока, времени и усилия сжатия.
Обслуживание рабочих поверхностей электродов и роликов для поддержания требуемого качества сварки.
Наладка контактной сварочной машины при переходе между изделиями и технологическими режимами.
Визуальный и предусмотренный технологией контроль сварных соединений с выявлением признаков производственного брака.

Разряды контактного сварщика, рабочие задачи и подтверждение квалификации

Какие работы выполняет сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки?

Специалист подготавливает детали и сварочную машину, устанавливает изделия в приспособления, настраивает электрические и механические параметры и выполняет контактные сварные соединения. В зависимости от присвоенного разряда меняются сложность деталей и конструкций, применяемые материалы и объем самостоятельной наладки оборудования.

Что означает диапазон со 2-го по 5-й разряд?

Диапазон объединяет квалификационные уровни от выполнения сварки сравнительно простых изделий до работы со сложными узлами, конструкциями, трубопроводами и емкостями. С повышением разряда возрастают требования к настройке машин, определению режимов и контролю соединений. Все разряды одновременно не присваиваются.

Какое значение имеет свидетельство при трудоустройстве?

Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего подтверждает прохождение профессионального обучения и получение квалификации Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки с конкретным присвоенным разрядом. Документ подтверждает профессиональную подготовку, но не заменяет инструктаж и допуск к конкретному оборудованию, организуемые работодателем. Сведения о выдаче свидетельства вносятся в ФИС ФРДО.

Что проверяется на квалификационном экзамене?

Теоретическая часть охватывает устройство контактных машин, материалы, электроды, параметры режима, дефекты и методы контроля соединений. Практическая квалификационная работа оценивает подготовку оборудования и изделия, настройку режима, выполнение сварочного цикла и проверку результата на уровне присваиваемого разряда.

Описание курса

Программа профессионального обучения разработана с учётом квалификационных требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и ориентирована на приобретение профессиональной компетенции, включая работу с оборудованием, технологиями и иными профессиональными средствами, получение квалификации по профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, квалификационного разряда, класса или категории без изменения уровня образования. Обучение направлено на

Обучение реализуется в заочной форме, в рамках профессионального обучения.

Применяемые технологии: дистанционные образовательные технологии и электронное обучение.

Методы обучения и формы изучения дисциплин: чтение лекций, самостоятельная работа слушателей, самоконтроль, ведение конспекта, ознакомление с модулями и презентациями, изучение онлайн-курса на специализированной образовательной платформе.

Освоение программы завершается квалификационным экзаменом, включающим практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах требований по соответствующей профессии рабочего или должности служащего.

Профессиональное обучение предназначено для лиц различного возраста и не требует обязательного наличия среднего профессионального или высшего образования как общего условия для всех программ.

Конкретные требования к исходной подготовке слушателя определяются осваиваемой профессией рабочего или должностью служащего, квалификационными требованиями и содержанием образовательной программы.

В зависимости от цели обучение может осуществляться по программе профессиональной подготовки, переподготовки либо повышения квалификации рабочих и служащих. Для отдельных профессий могут действовать специальные требования и ограничения, если они установлены для соответствующего вида профессиональной деятельности.

По результатам успешного освоения программы и квалификационного экзамена слушателю выдаётся Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Документ подтверждает получение квалификации по соответствующей профессии рабочего или должности служащего и, при наличии, присвоение квалификационного разряда, класса или категории. Профессиональная деятельность относится к сфере Сведения о выданном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.